1、鍋爐的設計、生（shēng）產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽（qì）鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用（yòng）技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼（ké）鍋爐本體製造（zào）技（jì）術條件》執行，確保鍋（guō）爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼（ké）式全（quán）濕背順流三回程煙火管結構，火焰在（zài）大燃燒室內微正壓（yā）燃燒，完全伸展（zhǎn），燃燒熱（rè）負（fù）荷低，有害物質NOx排放量（liàng）少（shǎo）。
3、波形爐（lú）膽及螺紋煙管結構，即提（tí）高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波（bō）無損探傷，確保焊接質（zhì）量達到國家要求。
5、鍋（guō）爐水容積及氣空間大，適應負（fù）荷能力強。設計合理的（de）鍋內裝置，保證（zhèng）蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對（duì）蒸汽品（pǐn）質的較高要求。
6、采（cǎi）用（yòng）新型（xíng）隔熱保（bǎo）溫材料，重量（liàng）輕，散熱損失（shī）少，保溫性能好（hǎo）。
7、水位報警器采（cǎi）用不鏽鋼作電極棒，聚四（sì）氟乙烯作絕緣材料。從上方插入（rù），不易掛汙，性能可靠，使用（yòng）壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連（lián）接，可輕（qīng）鬆打開（kāi），檢修維護維護方（fāng）便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣（qì）中的含氧量，並實（shí）時將該數（shù）據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配（pèi）比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
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