1、鍋（guō）爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按（àn）《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用（yòng）技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋（guō）爐本體製造（zào）技術條件》執（zhí）行，確保鍋（guō）爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕（shī）背順流三回程煙（yān）火管結構，火焰在大燃燒室內（nèi）微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱（rè）負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及（jí）螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采（cǎi）用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊（hàn）接質（zhì）量（liàng）達到國家要求。
5、鍋爐水容積（jī）及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內（nèi）裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用（yòng）戶對蒸汽品（pǐn）質（zhì）的較高要求。
6、采用新（xīn）型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用（yòng）不鏽鋼作電極棒，聚四（sì）氟乙烯作絕緣材料。從上方插入（rù），不易掛汙，性能可靠，使用壽命（mìng）長。
8、前後煙（yān）箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護（hù）方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該（gāi）係（xì）統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將（jiāng）該數據傳送到控製係統中，通過計（jì）算機智能分析，自動調整（zhěng）燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效（xiào）率大大提高，從而可大幅降低（dī）燃料的消耗。
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