1、鍋爐的設（shè）計、生（shēng）產（chǎn）製造、監督檢驗均嚴（yán）格按《蒸汽鍋爐（lú）安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件（jiàn）》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條（tiáo）件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋（guō）殼（ké）式全濕背順流三回程（chéng）煙火管結構，火焰在（zài）大燃燒室內（nèi）微正壓燃（rán）燒，完全（quán）伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放（fàng）量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又（yòu）滿足了（le）各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到（dào）國家要求。
5、鍋爐水容（róng）積及（jí）氣空間大，適應負荷能力強。設計合（hé）理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率（lǜ）低於（yú）4%，滿足（zú）用戶對蒸汽品質（zhì）的（de）較高要求。
6、采用新型隔熱（rè）保溫材料，重量輕，散熱損失（shī）少，保溫（wēn）性能好。
7、水（shuǐ）位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛（guà）汙，性能可（kě）靠（kào），使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆（sōng）打（dǎ）開（kāi），檢修維（wéi）護維護方便快捷。
9、氧含（hán）量調節（選配）：該係（xì）統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時（shí）將該數據傳送到控（kòng）製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實（shí）時處在最佳的工作狀（zhuàng），燃燒效率大大（dà）提高，從（cóng）而可大幅降低燃料的消耗。
