佛山240萬（wàn）大（dà）卡生物質顆粒導熱油鍋爐

YLW係列有機熱載（zǎi）體（tǐ）爐為組裝式（shì）強製循環鏈條（tiáo）爐排鍋爐。鍋爐本體前（qián）麵為爐膛輻射受熱麵，由密排的雙方形盤管構成；後部為對流衝刷受熱麵，由蛇形管（guǎn）束組成。鍋爐由上部本體和下部鏈條爐排組成，工地現場組合。空氣預（yù）熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛被吸走部（bù）分熱量，經轉向煙室（shì）進入對流受熱麵換熱，出鍋爐後（hòu）在空氣預熱器中加熱燃燒所需（xū）的空氣，再（zài）經除塵器由引風機將煙氣送至煙（yān）囪排入（rù）大氣（qì）。

用途：可作為350℃以下各種溫度的高溫熱源，廣泛應用於各種需要進行高溫（wēn）加熱或（huò）烘幹的各行各業；溫度高、壓力低（dī）；控溫，熱能利用率高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和（hé）蒸汽，供用戶使用。

主要特點：

1.產品的設計、製造、檢（jiǎn）驗嚴格按《有（yǒu）機熱載體爐（lú）安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執行，並經特種設備安全監察機構檢查，安（ān）全可（kě）靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保（bǎo）護焊全熔（róng）透焊（hàn）接，並經（jīng）X射線探傷、水壓試驗保（bǎo）壓合格，確保焊接質量高（gāo）於標準。

3.采用藝能獨有的專（zhuān）利技術，爐膛采用（yòng）雙盤（pán）管密排，爐頂設置頂棚管，爐（lú）管雙麵受（shòu）熱，延長了高溫煙氣在爐膛內的停留時間，熱利用率高，提高了鍋爐（lú）的（de）使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝（yì）能獨有技術設計並（bìng）進行獨特的錯列布置，提高了鍋爐（lú）的傳（chuán）熱係數（shù），杜絕了受熱麵的積灰（huī）問題。

5.實（shí）現上（shàng）煤出（chū）渣全自動，選配變頻控製技術（shù）後司爐人員可降至（zhì）1人操（cāo）作。

6.機械（xiè）強製燃燒，設計專用爐（lú）拱，燃燒充分，消煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整體投資相對較少，性價比高。