1、鍋爐的設計(jì)、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸(zhēng)汽鍋爐安全監(jiān)察規程》、JB/T 10094-2002《工業(yè)鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋(guō)爐本體製造技術條件(jiàn)》執行,確保鍋爐長期安(ān)全(quán)穩定工作。
2、本體(tǐ)為鍋殼式全濕背(bèi)順(shùn)流三回程煙(yān)火管結構,火焰在大燃燒室內微正壓燃燒,完全伸展,燃燒熱負荷低,有害物質NOx排放(fàng)量少(shǎo)。
3、波形(xíng)爐膽及螺紋煙管結構,即提高了強度,又(yòu)滿足(zú)了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接,並經X射線及超聲波(bō)無損探傷,確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大,適應(yīng)負荷能力強。設計合理的鍋內裝置,保證(zhèng)蒸汽帶(dài)水率(lǜ)低於4%,滿足用戶對蒸汽品(pǐn)質的較高要求。
6、采用新型隔熱(rè)保溫材料(liào),重量輕,散熱損(sǔn)失少,保溫性能好。
7、水(shuǐ)位報警(jǐng)器采用不鏽鋼作電極棒,聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入,不易掛汙,性能(néng)可靠,使用壽命長。
8、前後(hòu)煙箱為鉸鏈連(lián)接,可輕鬆打開,檢修維護維護(hù)方便快捷。
9、氧含量調節(jiē)(選(xuǎn)配):該係統能成功監測煙氣中的含氧量,並實時將該數據傳送到控製係統(tǒng)中,通過計算機智能(néng)分析,自動調整燃燒設備的配比,使其實(shí)時處在最(zuì)佳的工作(zuò)狀,燃燒效率大大提高,從(cóng)而可大幅降低(dī)燃料的(de)消耗。











<