1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技（jì）術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼（ké）式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒（shāo）熱（rè）負荷低，有害物質（zhì）NOx排放（fàng）量少。
3、波形爐膽及螺紋（wén）煙管結（jié）構，即提高了強度（dù），又滿足了各（gè）部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊（hàn）接均采用對接連接，並經X射線（xiàn）及超聲波無（wú）損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容（róng）積及氣空（kōng）間大，適應負荷（hé）能力強（qiáng）。設計合（hé）理的鍋內裝（zhuāng）置，保證蒸汽帶（dài）水率低於4%，滿足用戶對（duì）蒸汽（qì）品（pǐn）質的較高要求。
6、采用新（xīn）型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性（xìng）能好。
7、水位報警器采（cǎi）用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯（xī）作（zuò）絕緣材料。從上方插入，不（bú）易掛汙，性能可靠，使用壽命長（zhǎng）。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢（jiǎn）修維（wéi）護維護方（fāng）便快捷。
9、氧含（hán）量調節（jiē）（選配）：該係統能成功監（jiān）測煙氣中（zhōng）的含氧量，並實時將該數據傳送（sòng）到控（kòng）製係統中，通過計算機（jī）智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時（shí）處在最（zuì）佳的工作（zuò）狀，燃燒效率大（dà）大提高，從而可大幅降低（dī）燃（rán）料的消耗。
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