阜陽電（diàn）磁（cí）蒸汽鍋爐價格

電磁蒸汽（qì）鍋（guō）爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電（diàn），再將直流電轉換成頻率（lǜ）為（wéi）20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的（de）高（gāo）頻高壓電流（liú）流過線圈會產生高速變化的交變磁（cí）場，當磁場內的磁力線通過導磁性（xìng）金屬材料時會在金屬體內產生無（wú）數的小渦流，使金屬材料本身（shēn）自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料（liào）料（liào）筒內的物質。本係列鍋爐具（jù）有高、低水位報警（jǐng）和低水位（wèi）聯鎖保（bǎo）護（hù）、超壓報警和聯鎖保護（hù）功能。

二.性能特點:

電磁（cí）加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發（fā）熱並且可以根據具體情（qíng）況在料（liào）筒（tǒng）外部包裹一定厚度（dù）的隔熱保溫（wēn）材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提（tí）高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本（běn）身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電（diàn）熱圈的電阻絲在高溫狀（zhuàng）態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減（jiǎn）少了維修時間，降（jiàng）低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企（qǐ）業的生產成本（běn）與電熱管加熱所（suǒ）存在的優勢（shì）:

普通（tōng）加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下（xià）缺陷:

(1) 耗電（diàn）的30-70%轉化為工作（zuò）熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加（jiā）熱及冷（lěng）卻（què）都有（yǒu）慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能（néng）完全包裹（guǒ）在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉（zhuǎn）化為工作熱能（néng）。線圈損耗約為2%，控製單元損（sǔn）耗（hào）約（yuē）為（wéi）2%，其絕緣隔（gé）熱層可以將98%的能（néng）量保留在料筒上，即熱利用率（lǜ）為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部（bù）位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣（guàn）性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角（jiǎo），整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維（wéi）護與（yǔ）保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注（zhù）意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸（zhēng）汽鍋爐（lú）的（de）給水和爐（lú）水水（shuǐ）質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期（qī）取樣化（huà）驗（yàn）。由（yóu）化驗人員確定排汙的數量及（jí）次（cì）數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對（duì）於水泵等要采用一看二聽三摸的方（fāng）法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時（shí）要停運檢修（xiū），均不可（kě）大意(3)軟（ruǎn）水箱的（de）水位控製一般采用自動控（kòng）製(4)水處理設備的（de）運（yùn）行狀態

要定期檢查水處理（lǐ）設備中的離子交換劑是否失效（xiào），或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星（xīng）期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複（fù）。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查（chá）維修（xiū）除（chú）做上述各項工作外，尚須進行下列工作（zuò）:

(1)清（qīng）除蒸（zhēng）汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清（qīng）

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊（hàn）縫，鋼板內（nèi）外有無腐蝕現象。若發（fā）現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並（bìng）不（bú）嚴（yán）重，亦可（kě）留待下（xià）次停爐時修（xiū）理。如發（fā）現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以（yǐ）便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水（shuǐ）麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保（bǎo）養法。

蒸汽鍋爐停運（yùn）後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝（chōng）洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到（dào）100℃，讓水中的氣體（tǐ）排出（chū）爐外，然後關閉所有閥門。氣（qì）候寒冷的地方不可采用濕（shī）保養法，以免水凍結後損（sǔn）壞蒸（zhēng）汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐，以水為（wéi）介質，將熱能輸送給用熱設備後再返（fǎn）回爐內重新加熱，並且（qiě）能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設（shè）備。

1.本設備以（yǐ）電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健（jiàn）康無影（yǐng）響；

2.升（shēng）溫迅速，熱效率高，在（zài）工藝條件下溫度均勻（yún）；

2.自（zì）動化操作，壓力、溫度（dù）自動監測，當達到設（shè）定值時，自動啟停；運行無噪音，對環（huán）境無任何汙（wū）染；

3.壓力（lì）低，在較低的工作壓力下，能獲得較高（gāo）的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬（qiào）裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用（yòng）熱設備附近（jìn），無（wú）需專（zhuān）用鍋爐房；

5.工（gōng）作介質受熱及放熱和溫（wēn）度升降對體積的變化，在係統內（nèi）有補償技術措施（shī）。取（qǔ）消了水處（chù）理（lǐ）設備及大量的（de）鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水（shuǐ）分及其他低（dī）揮發物含量的技術措施（shī）。

出（chū）廠簡（jiǎn）況：

1.YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐為臥（wò）式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動（dòng）力櫃，給水泵（bèng）組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐（lú）自動控製櫃及其（qí）另件全部裝配在鍋爐底（dǐ）座（zuò）上進行整體運輸（shū）。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠（chǎng）清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加（jiā）熱爐係統的主機部（bù）分，電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力（lì）。加熱爐本（běn）體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保（bǎo）溫；

⑵.電磁加熱器：壽命（mìng）長：電磁加熱因線圈本身（shēn）基本（běn）不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更（gèng）換成本；加熱部分采用環形電纜（lǎn）結構，電（diàn）纜本身不會產生熱量（liàng），並（bìng）可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年（nián）。不需維護，後期基本無維護費用（yòng）。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁（cí）作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表（biǎo）麵（miàn）溫度略高於（yú）室溫，可以安全觸摸，無需（xū）高（gāo）溫防護，安全可（kě）靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而（ér）生熱，熱啟（qǐ）動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮（suō）短60%以（yǐ）上，同時熱效率高達90%以上，在同等條（tiáo）件下（xià），比電阻圈加（jiā）熱節（jiē）電30—70%，大大提高了（le）生產效率。

準（zhǔn）確（què）控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致（zhì），溫度控（kòng）製實時準確，明顯改善產品（pǐn）質量，生產效率高。

絕緣（yuán）性（xìng）好： 電磁（cí）線圈為定製（zhì）專用耐高溫高壓特種電（diàn）纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂