1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢（jiǎn）驗均嚴格按（àn）《蒸（zhēng）汽（qì）鍋爐安全（quán）監察規程（chéng）》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋（guō）爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕（shī）背（bèi）順流三（sān）回程煙火管結構，火焰在（zài）大燃燒室內微正（zhèng）壓燃燒，完全伸展，燃（rán）燒熱負荷低，有害物質（zhì）NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙（yān）管結構，即提高了強度，又滿足（zú）了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采（cǎi）用對（duì）接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容（róng）積及氣空間（jiān）大，適應負荷能力強。設計（jì）合理的鍋內裝（zhuāng）置（zhì），保（bǎo）證蒸汽帶水率低於4%，滿足（zú）用戶對蒸汽品質的較高（gāo）要求。
6、采（cǎi）用新型隔熱保溫材料，重量輕，散（sàn）熱損失少，保溫性能好。
7、水位（wèi）報警器采用（yòng）不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長（zhǎng）。
8、前後煙箱為鉸鏈連（lián）接（jiē），可輕鬆（sōng）打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量（liàng）調節（jiē）（選配）：該係統能成功監（jiān）測煙氣中的（de）含（hán）氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機（jī）智能分析，自動調整燃燒（shāo）設備的配比，使其（qí）實時處在（zài）最佳的工作狀，燃燒效率大大提高（gāo），從而可大幅降低燃料的消耗。
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