1、鍋爐（lú）的設（shè）計、生產製造（zào）、監督檢驗（yàn）均嚴格按《蒸（zhēng）汽鍋爐安全監察規程（chéng）》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐（lú）通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐（lú）本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長（zhǎng）期安全穩定工作。
2、本體（tǐ）為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰（yàn）在大燃（rán）燒室內微正壓（yā）燃燒，完全伸展（zhǎn），燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少（shǎo）。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均（jun1）采用對接連（lián）接（jiē），並經X射線及超聲（shēng）波（bō）無損探傷（shāng），確保（bǎo）焊接質量達（dá）到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間（jiān）大，適（shì）應負（fù）荷能力強（qiáng）。設計合理的鍋內裝置，保（bǎo）證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用（yòng）新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水（shuǐ）位報警器（qì）采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作（zuò）絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠（kào），使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開（kāi），檢修維護維護（hù）方（fāng）便快捷（jié）。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量（liàng），並實時將該數據傳送到控（kòng）製係（xì）統中，通過計算（suàn）機智能分析，自（zì）動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳（jiā）的工作狀，燃燒效（xiào）率大（dà）大提高，從而可大幅（fú）降低燃（rán）料的消耗。
