1、鍋（guō）爐（lú）的設計、生產製造、監督檢驗（yàn）均嚴格按《蒸汽鍋爐安全（quán）監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用（yòng）技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐（lú）本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工（gōng）作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回（huí）程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少（shǎo）。
3、波形爐膽及螺紋（wén）煙（yān）管結構，即提高了強度，又滿足了（le）各部分（fèn）受熱膨脹的（de）需要。
4、主焊縫焊接均采用（yòng）對接連接，並經X射線及超聲波無（wú）損探傷，確保焊接質（zhì）量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣（qì）空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋（guō）內裝置，保證蒸汽帶水率低於（yú）4%，滿（mǎn）足用（yòng）戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新（xīn）型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟（fú）乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接（jiē），可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（jiē）（選配）：該係統能成功（gōng）監測煙氣中（zhōng）的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃（rán）燒設備的配比，使其實時處在最佳的工（gōng）作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅（fú）降低燃料的消耗。
