1、鍋爐（lú）的設（shè）計、生產製造、監（jiān）督檢驗均嚴格（gé）按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工（gōng）業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術（shù）條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽（dǎn）及（jí）螺紋煙管結構，即提高（gāo）了（le）強度，又滿（mǎn）足了（le）各部（bù）分受熱膨脹（zhàng）的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連（lián）接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊（hàn）接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣（qì）空間大，適應負荷（hé）能力強。設計合（hé）理的鍋內（nèi）裝（zhuāng）置（zhì），保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散（sàn）熱損失少，保（bǎo）溫性（xìng）能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼（gāng）作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕（qīng）鬆打開，檢修（xiū）維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該（gāi）係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時（shí）將（jiāng）該數據傳送（sòng）到控製（zhì）係統中，通過計算機（jī）智能（néng）分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃（rán）燒效（xiào）率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
