甘南生物質自動（dòng）鏈（liàn）條導熱油鍋爐

YLW係（xì）列有機熱載體爐為組裝式強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本（běn）體前麵為爐膛輻射受熱麵，由密排的雙方形盤管構成；後部為對流衝刷（shuā）受熱麵，由蛇形管束組成（chéng）。鍋爐由上部本體和（hé）下部鏈條爐排組成（chéng），工（gōng）地現場組合（hé）。空氣預熱（rè）布置在鍋爐後麵。燃燒生（shēng）成的高溫煙氣在爐膛被吸走部分熱量，經轉向煙室進入對流受熱（rè）麵換（huàn）熱，出鍋（guō）爐後在空氣預熱器中加熱燃燒（shāo）所需的空氣，再經除塵器由引風（fēng）機將（jiāng）煙氣送至煙（yān）囪排入大氣。

用途：可作為350℃以下（xià）各種（zhǒng）溫（wēn）度的高溫熱源，廣泛應用於各種需要進（jìn）行高溫加熱或烘（hōng）幹的（de）各行各業；溫度高、壓力（lì）低；控（kòng）溫，熱能利（lì）用率高。並可選配蒸汽發生器產生（shēng）0.7MPa以下的（de）飽和蒸汽，供用戶使用（yòng）。

主要（yào）特點：

1.產品的設計、製（zhì）造、檢驗（yàn）嚴格按《有機熱載體爐安全（quán）技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標（biāo）準、規程執行，並經特種設備安全監察機構檢查，安（ān）全（quán）可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣（qì）保護焊全熔透焊接，並經X射線探傷、水壓試驗保壓合格，確保焊接質量高於標準。

3.采用藝能獨有的專利技術，爐膛采用（yòng）雙盤管密排，爐頂設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了高溫煙氣（qì）在爐膛內（nèi）的停留時間，熱利用率高，提高了鍋爐的使用（yòng）壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能（néng）獨有技術設計並進行獨特的錯列布置，提高了鍋爐的傳熱係數，杜絕了受熱（rè）麵的積灰問題。

5.實現上煤出渣全自動，選配（pèi）變頻控製技術（shù）後司爐人員可降至1人操（cāo）作。

6.機械強製燃燒，設（shè）計專用爐拱，燃燒充分，消煙（yān）除塵，環保效果（guǒ）好。

7.鍋爐安（ān）裝方便，整體（tǐ）投（tóu）資相對較少，性（xìng）價比高。