導熱油爐的使用以及操作方法

導熱油爐是由電加熱（rè）器插進有機媒（méi）介（導熱（rè）油（yóu））中直（zhí）接加熱（rè），並依據高溫油泵進行液相循環將加熱後的導熱油輸送到用（yòng）熱設（shè）備，再由用熱（rè）設備出油孔回到電熱（rè）油爐加溫，產生一個完整（zhěng）的循環（huán）加熱係統電加（jiā）熱導熱油爐采用數顯式溫控儀（yí）控溫，具有（yǒu）過熱警報、少油位警報、超壓力警報功效。

導熱油爐的運行操作，應貫徹“安全采暖（nuǎn），節約能源”的原則確保安全運行，注意節（jiē）煤、節電，提（tí）高經濟效益 油爐的穩定（dìng）運行指標液相油爐（lú）供熱量與輸出介質的（de）流量和溫度有關有機熱載體爐的熱（rè）傳導液的循環流量應（yīng）當（dāng）不少（shǎo）於樣圖標（biāo）準的設計流（liú）量，達（dá）到額定功率時溫差滿足圖樣要求，其中這個參（cān）數也和客戶采用的熱（rè）傳導液（yè）的本身物性有關。

為了實現合理的功率，顧客（kè）應該以爐的進出口溫度（dù）差（chà）為（wéi）運行參考依據當進出口（kǒu）溫差減小時，說明用熱量減（jiǎn）少，應相應減弱燃燒；相反則須加強燃燒 巡檢和異常現象處理司爐人員在值崗時，除了（le）做（zuò）好燃燒調節、確保采暖外，還應按時進行巡檢，並做好紀錄。

導（dǎo）熱（rè）油爐是由電加熱器插進有機媒介（導熱（rè）油（yóu））中直接加（jiā）熱，並依據高溫油泵進行液相循環將加熱（rè）後的導熱油輸送到用熱設（shè）備，再由用熱設備出（chū）油孔回到電（diàn）熱油爐加（jiā）溫（wēn），產生一個完整的循環加熱係統電加熱導熱油爐采（cǎi）用數顯式溫控儀控溫，具有過熱警報、少油位警（jǐng）報、超壓力警報（bào）功效。

導熱油爐的運行操作，應貫徹“安全采暖，節約能源（yuán）”的原則確保安全（quán）運行，注意節煤、節電，提高經濟效益（yì） 油爐的穩定運行（háng）指（zhǐ）標（biāo）液相油爐供熱（rè）量與輸出介質的流量和溫度有關有（yǒu）機熱載體爐的熱傳導液的循環流量應當不少於樣圖標準的設計流量，達到額定功率時溫差滿足（zú）圖樣要求，其中（zhōng）這個參數也和客戶采用的熱傳導液的本（běn）身物性有關。

為了實現合理的功率（lǜ），顧客（kè）應該以爐的（de）進出口溫度差（chà）為運行參考依據當進出口溫差減小時，說明用熱量減少，應相應減弱燃（rán）燒；相反則須加（jiā）強燃燒 巡檢和異常現象處理司爐人員在值崗時，除了（le）做好燃（rán）燒調節、確保采暖外，還應（yīng）按時進行巡檢，並做好紀錄。

運行操控的安（ān）全注意事項 1）有機熱載體爐內物質均是高溫、透水性（xìng）較強的易燃物質司爐（lú）人員（yuán）在（zài）操作中心須佩戴好防護用品開關閥門時應輕、緩，頭部不要（yào）正對閥盤，防止熱傳導液從閥杆與填料間（jiān）隙中打破而被燙傷 2）熱傳導液在運行含有消耗，要注意及時添加，在熱態運行的係統中，不能直接添加未經脫幹（gàn）的熱態物質。

3）液相爐依靠（kào）循環泵強製循環，一旦（dàn）發生（shēng）斷電（循環泵停止運行），要及時采取措施，避免爐內熱傳導液因停止循環而過（guò）熱如沒有自備電源，不能立即啟動備用泵時，應立即停止爐排，打開膨脹器（qì）與爐體連接閘閥，讓膨脹（zhàng）器內冷油流（liú）入爐內，保（bǎo）持爐內油（yóu）的流動。

直至爐內溫度低於300℃，滾油出口溫度降（jiàng）至100℃以下為止有標準也可加裝備（bèi）用柴油機增加動力（lì）的（de）循環泵（bèng） 4）鍋（guō）爐間內要備有足夠的消防設備，消防設（shè）備要定期檢查，使其保持完好狀況。