蒸汽鍋爐的運（yùn）用以及操作方式

鍋爐的升火前的定期（qī）檢查提前準（zhǔn）備 1、司爐工作人員務必了解所實際操作的鍋爐，管路係統軟（ruǎn）件和關鍵附設機器設備部位，功效（xiào）及操作步驟 2、工作後要查驗排煙道和（hé）爐內內（nèi）是不是有髒東西，爐牆麵是不是嚴實，是否透風，查驗鍋（guō）爐和排煙道每個部位，把隔板（bǎn）打（dǎ）開，運（yùn）用10-15分鍾的空氣流通或5-十分鍾機（jī）械設備自然（rán）通風（fēng），將排煙道和爐（lú）內內的殘留易燃氣（qì）體排出去，配件務必無恙，可以信賴。

3、鍋（guō）爐上水位，應（yīng）達（dá）批準水位，鍋爐滲水時要打開自動排氣閥，使爐牆內的氣體放跑，滲水不必過快（kuài），進水時用心查驗堵（dǔ）蓋和（hé）閥是否滲水，如發覺滲水馬上維修鍋爐給排水務必是變軟除氧水 4、查驗儀表（biǎo）設備及各鍋爐輔機工作中一切正常。

升火實際操作 1、根據（jù）常用然料，對液（yè）壓係統工作中程序流程開展調（diào）節（調節各液壓油缸工作中（zhōng）行程安排（pái）、頻（pín）率（lǜ）） 2、升火時，火力點及（jí）自然通風要很弱，總汽閥關掉，空氣閥要打開 3、初始點爐溫度禁止升的太快，一般從升火到變壓短期內為3-4鍾（zhōng）頭（tóu），電爐變壓一般為（wéi）1-2鍾頭（tóu）。

4、空氣閥冒蒸氣後，可以將空氣閥關掉（diào），另外提升自然通（tōng）風和火力點 5、升火後要監控水位，水（shuǐ）位升（shēng）高要適度汙水處理，維持一切正常水位 6、當工作壓（yā）力升至0.3MPa時，解決鍋爐氣壓表、水位計開展清洗，並對鍋爐受力（lì）元器件每個部位密（mì）封性及鍋爐鍋爐輔機是不（bú）是有異常的狀況開展查驗。

鍋爐供汽 1、鍋爐變壓到貼近壓力提前準備氣路時，務必將總汽（qì）閥漸漸地打開一點，開展暖管和排出去各處管道凝固水份工作中時間約（yuē）10-15分鍾 2、暖管時，務必查驗每個（gè）管閥狀況 3、鍋爐蒸汽工作壓力做（zuò）到壓力後，漸漸地開啟總閘閥（fá），向各管裏小量供汽，另外查驗各管道工作情況，當查驗一（yī）切正常（cháng）後，可開啟總閘閥（fá）一（yī）切正常氣路。

鍋爐的一切正常運作（zuò）實際操作及常見問題 1、水位表的水位須確保在一切正（zhèng）常水位周邊，容許有輕度的起伏，水（shuǐ）位表每（měi）個班要清理一次，應維持水位表（biǎo）的光（guāng）亮、清（qīng）楚、幹淨整潔和不（bú）滲水、不漏汽 2、應常常留意氣壓表，維持一切正常工作壓（yā）力，禁止讓表針超出批（pī）準壓力外的紅杠。

3、每周要實驗閥門一次，排汽時要在壓力的80%之上，防止閥心與（yǔ）高（gāo）壓閘閥黏住 4、每個班（bān）汙水處理一到2次，汙水處理時（shí）要（yào）在較低負載（或工作壓力）時開展 5、每（měi）個班（bān）務必查驗鍋爐和其兩邊的再熱器，及其其他部位和蒸汽疏（shū）水閥的密封性。

6、依據火（huǒ）床點（diǎn）燃狀況，立即調節送料（liào）速率（lǜ）、給料量及（jí）各個爐排片的（de）往複式行程安排及頻率，確保然料的點燃及燃盡（末級爐排片到渣坑50厘（lí）米之（zhī）上油灶） 7、調整一、二次風及然料的點燃特點，維持爐內溫度在800℃～900℃（如廢棄物發（fā）熱量較低，可適度滲入適當粉煤燃燒）。

8、運作中應維持鍋（guō）爐本身，附設機器設備及周邊環境（jìng）的清理。 9、爐內負壓力應操縱取決於2~3毫米水流，以（yǐ）防向（xiàng）外噴煙吐火，鍋爐排煙係（xì）統溫度應是220～260℃。