熱風爐運行時具（jù）體的注意事項-河（hé）南麻豆免费视频熱能設備

熱風（fēng）爐運行時具體的注意事項 1.熱風爐冷態發動時（shí），各部（bù）件（jiàn）的金屬溫度與環境溫（wēn）度一樣當高溫水進入汽包時（shí），汽包內壁與熱水接觸，溫度立即上（shàng）升，而厚壁汽包的外壁（bì）溫升較慢，汽包內外壁呈（chéng）現溫度差汽包壁越厚，內外溫差越大（dà），由此發生的熱應力也越大。

上水溫度越高，上水速度越快，引起汽包內外壁溫差越大，嚴重時（shí）會使汽（qì）包壁麵發生（shēng）塑性變形，乃至（zhì）呈現裂紋別的，上水（shuǐ）溫（wēn）度高、上水速度快，還簡單引起水冷壁各部（bù）脹大不均勻因而，熱風（fēng）爐上水時，對水溫及上水速度均有必定的限製。

2.熱風（fēng）爐發動過程中，將由冷態過（guò）渡到熱態，跟著（zhe）工質壓力的（de）升高，溫度也逐步升高所以，在發動（dòng）過（guò）程中，控製升（shēng）壓速度的本質便是控製升溫速度發動過程中，跟著工質壓力與溫度的升高，會引起厚壁汽包的內外壁溫度差，汽包上下壁溫度差，以及汽包筒體與兩頭封頭的溫度差，這些（xiē）溫差的存（cún）在，均將發生（shēng）熱應（yīng）力。

上述溫差的大（dà）小，在很大（dà）程（chéng）度上取決（jué）於溫升速度，也便是升壓速度升（shēng）壓速度越快（kuài），發生的溫差越大，由此發生的熱應力也越大別的，升溫過快（kuài）對壓力管道、緊固（gù）件、流量孔（kǒng）板、法蘭等也都有晦氣（qì）影響 3.熱風爐升壓過程中，控製升壓速度的本質是控製升溫速度，要求整個發動過程，熱風爐各部分溫度能（néng）均勻緩慢地上升。

不同壓力對應工（gōng）質不同的飽滿溫度在不同壓力階段，每升高單位壓力，工質相應飽滿溫度的上升率是不一樣的壓力越（yuè）低，升高單位壓力的相應飽滿溫度上升速率（lǜ）越大，跟著壓力的升高，水（shuǐ）的飽滿溫度上升速度越來越（yuè）小由此可知（zhī），為了使溫（wēn）度均勻地上升，升（shēng）壓的初始階段，升壓速度應特別慢，壓力（lì）較高後，可（kě）適當加速（sù）升壓速度。

由於升壓速度的快（kuài）慢，基本上是依（yī）據溫度均勻上升的（de）準則（zé）確定的，因而，各階段所需的升壓（yā）時刻，是不能相互調劑的 4.升（shēng）壓（yā）過程中（zhōng），熱風爐各部分溫度也相應（yīng）升（shēng）高，受熱麵管（guǎn）、聯箱、汽包都要脹大伸（shēn）長在升過程（chéng）中，通過（guò）監視遍地脹大指示器的指示，依據不同壓（yā）力下（xià）相應的壁溫，即（jí）可判別脹大值是否正常，脹大方向是（shì）否正確。

升壓過（guò）程中，假如呈現脹大不（bú）均，會發生必定的熱應力，嚴（yán）重時會使聯箱變形或管子損壞，對於膜（mó）式水冷壁更應（yīng）留意這一點呈現脹大不均的主要原因是，升壓（yā）過程（chéng）中投入燃燒器數（shù）目少，爐內各部分（fèn）溫度不均勻，使水冷（lěng）壁的受熱不均（jun1），各水冷壁管的水循環不一致（zhì）。

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