1、鍋爐的（de）設（shè）計、生產（chǎn）製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用（yòng）技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技（jì）術條件》執行（háng），確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全（quán）濕背順流三回程煙火（huǒ）管結構，火焰在大燃燒室（shì）內微正壓燃燒，完全伸展（zhǎn），燃燒熱負荷低（dī），有害物質（zhì）NOx排放量少。
3、波（bō）形爐膽及螺（luó）紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部（bù）分受熱膨脹的（de）需要（yào）。
4、主焊縫焊接（jiē）均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷（shāng），確保（bǎo）焊接質量達到國家要（yào）求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適（shì）應負荷能力強。設計（jì）合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品（pǐn）質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水（shuǐ）位報警（jǐng）器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方（fāng）插入，不易掛（guà）汙（wū），性（xìng）能（néng）可靠，使用壽命（mìng）長。
8、前後煙箱為鉸鏈（liàn）連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測（cè）煙氣中的含（hán）氧（yǎng）量，並實時將該數據傳送到（dào）控製係統中，通過計（jì）算機智能分析，自動（dòng）調（diào）整燃燒設備的配比，使其實時（shí）處在最佳的工（gōng）作狀，燃燒效率（lǜ）大大提高，從而可大幅降低（dī）燃料的消耗。
