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電磁蒸汽鍋(guō)爐/電磁蒸汽發(fā)生器特點 一、介紹 電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電,再將直流電轉換成頻(pín)率為20-40KHz的高頻高壓電,高速變化的高頻高壓電流流過線圈(quān)會產生高速變化的交變磁場,當磁場內的磁力(lì)線通過導磁性金屬材料時會在金(jīn)屬體內產生無數的小(xiǎo)渦流,使金(jīn)屬(shǔ)材料本身(shēn)自行高速發(fā)熱,從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係(xì)列鍋爐(lú)具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和(hé)聯鎖保護功能。 二.性能特點: 電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料(liào)筒自身發熱並且(qiě)可以根據具體情況在料(liào)筒外部包裹一定厚度的隔(gé)熱保溫材料,這(zhè)樣就大大減少了熱量的散失,提高(gāo)了熱效率,因此節電效果十分顯著,可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發(fā)熱,而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著(zhe)像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題,具有(yǒu)使用(yòng)壽命長、升溫速率(lǜ)快、無需要維修等優點,減少了(le)維修時間,降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業(yè)使(shǐ)用,大大的降低了企業(yè)的生產成本與電熱管加熱(rè)所存在的優勢: 普通加熱管加熱方式均為接(jiē)觸式熱傳遞加熱具有以下(xià)缺陷(xiàn): (1) 耗電的30-70%轉(zhuǎn)化為工作熱能。 (2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能 (3)加熱及冷卻都有慣性現象產生,及升溫降溫都緩慢 (4)加熱有死角,不能完全包裹在料筒外層 (5)加熱圈損耗大,壽命短。 電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱(rè),具有以下優點: (1) 耗電量的95%轉化為工作熱能(néng)。線圈損耗約為2%,控製單元損耗約為2%,其絕緣隔熱層可(kě)以將(jiāng)98%的能量保留在料筒上,即熱利用率為98% (2)隻(zhī)加熱料筒,而其它部位保持冷卻。 (3)消除加(jiā)熱的慣性現象,升溫(wēn)降溫迅速高效 (4)加熱無死角,整體料筒均勻加熱。 (5)電磁線圈保持涼爽,因(yīn)此壽(shòu)命超長 三、維護與(yǔ)保養 蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的(de)監測: 蒸汽鍋爐的給水和(hé)爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水(shuǐ)質》標準的(de)規定。並定期(qī)取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測; 對於(yú)水泵等(děng)要采用一(yī)看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象,即采取辦法處理(lǐ)。必要時要停運檢修(xiū),均不可大(dà)意(3)軟(ruǎn)水箱的水位控(kòng)製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態 要(yào)定期檢查水處理設備(bèi)中的離子交換劑是否失效,或定期進行反洗 (5)鍋爐運(yùn)行(háng)2~3星期,應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭(lán)等處,如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月(yuè)後,應停爐進行全麵的檢查維修除做上述(shù)各項工作外,尚須進行下列工作: (1)清除蒸汽鍋(guō)爐內部的水垢和泥渣,並用清水洗清 (2)對蒸汽鍋爐內外進(jìn)行檢查,如受(shòu)壓部分的焊縫,鋼(gāng)板內外有無腐蝕(shí)現象(xiàng)。若發現有嚴重缺陷(xiàn)應及早修理(lǐ)。若缺陷並不嚴重,亦可(kě)留待下次停爐時修理。如發現有可(kě)疑之處(chù),但並不影響安全生產(chǎn)時,應作出記錄以便日後(hòu)參(cān)考。(3)檢查完畢(bì)後可在(zài)著水麵塗油漆,以防腐蝕,底座等每年至少要油漆一(yī)次。蒸汽鍋(guō)爐長期不用應采用濕保養法。 蒸汽(qì)鍋爐停(tíng)運(yùn)後放出爐(lú)水,將內部汙垢徹底清除,衝洗幹淨,重新注入已處理(lǐ)的水至全(quán)滿,將爐水加熱到100℃,讓水中的氣(qì)體排出(chū)爐外,然後關閉所有(yǒu)閥門。氣候寒冷的地方不可(kě)采用濕保養法,以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。 性能特點: YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐,以水(shuǐ)為介質,將熱(rè)能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱,並(bìng)且能對介質運行進行高精密控製(zhì)工作。係統熱利用率高,由於模塊(kuài)整體安裝,運行維修方便,是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。 1.本設備以電能為熱源,清潔衛生,無煙塵、無環境汙染、對設備無腐(fǔ)蝕,對操作工人健康(kāng)無影響; 2.升溫迅速,熱效率高(gāo),在(zài)工藝條件(jiàn)下(xià)溫度均勻; 2.自動化操作,壓力、溫(wēn)度自(zì)動監測,當達(dá)到設定(dìng)值時,自動啟(qǐ)停;運行無噪音,對(duì)環境無任何汙染; 3.壓力(lì)低,在較(jiào)低的工作壓(yā)力下,能獲得較高的工作(zuò)溫度,完(wán)全無跑、冒、滴、漏現象,安全可靠,無須 24 小時專人值守; 4.本設備為臥式撬裝結構緊湊,占地麵積小,便於維修,可就近安裝在用(yòng)熱設備附近,無需專(zhuān)用(yòng)鍋爐房(fáng); 5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化,在(zài)係統內有補償技術措施。取消了(le)水處理設備及大量的鍋爐用水; 6.循環供熱(rè)前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措(cuò)施。 出廠簡況: 1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋(guō)爐,鍋爐主體由鍋筒、電加(jiā)熱元件、鍋爐底座、動力櫃,給水泵組成。 2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠(chǎng)時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋(guō)爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行(háng)整體運輸。 3.隨爐供應用戶出廠技術文件,及產品出廠清單,安裝說明(míng)。 四.設備功能: ⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐(lú): 主體是加熱爐係統(tǒng)的主機部分,電磁加熱(rè)蒸汽鍋爐由此獲(huò)得熱能。主(zhǔ)體采用型(xíng)鋼焊接製作,具有足夠的承重(chóng)能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫; ⑵.電磁加熱器:壽命長:電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量,壽命長,無需檢修,無維護更換成本;加熱部分采用環形(xíng)電纜結構,電纜本身不會產生熱量,並可承受500℃以上高溫,使用壽命高達10年。不需維護,後期基本無維護費用。 安全可靠: 料筒外壁經高頻電磁作用發(fā)熱,熱量利用(yòng)充分,基本無散失。熱量聚集於加熱體內部,電磁線圈表麵溫度略高於室溫,可(kě)以安全觸摸,無需高溫防護,安全可靠。 高效節能: 采用內熱加熱方式,加熱(rè)體內部分子直接感應磁能而生熱,熱(rè)啟動非常快,平均(jun1)預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上,同時熱效率(lǜ)高達90%以上,在同等條件下,比電阻圈(quān)加熱節電30—70%,大(dà)大提高了生產效率。 準確控溫: 線圈(quān)本(běn)身不發熱,熱阻滯小、熱慣性低,料筒內外壁溫度(dù)一致,溫度(dù)控製實(shí)時準(zhǔn)確,明顯改善產品質量,生產效率高。 絕緣性好: 電磁線圈為(wéi)定製專(zhuān)用耐高溫高壓特(tè)種電纜線繞製,絕(jué)緣性能好,無需與罐體外壁直接(jiē)接觸,絕無漏電,短路故障,安全無(wú)憂

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