固（gù）原生物（wù）質自動鏈條導熱油鍋爐（lú）報價

YLW係列有（yǒu）機熱載體（tǐ）爐為組裝式強製循環鏈條爐排鍋爐（lú）。鍋爐本體前麵為爐膛輻射受（shòu）熱麵，由密排的雙（shuāng）方形盤管（guǎn）構成；後部為對流衝刷受熱麵，由蛇形管束組（zǔ）成。鍋爐由（yóu）上部本體和下部鏈條爐（lú）排組成，工地現場組合。空氣預熱布置（zhì）在（zài）鍋爐後（hòu）麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛被吸走（zǒu）部分熱量，經轉向煙室進入對（duì）流受熱麵換熱，出鍋爐後在空氣預（yù）熱器中加熱燃燒所需（xū）的空氣，再經除塵器由引風機將煙（yān）氣送至煙囪排入大（dà）氣。

用途：可作為350℃以下各種溫度的高溫熱源，廣泛應用於各種需（xū）要（yào）進行高溫加熱或烘幹的各行各業；溫度高、壓力低；控（kòng）溫，熱能利用率高。並可（kě）選配蒸汽發（fā）生器產生0.7MPa以下（xià）的飽（bǎo）和蒸汽，供用戶使用。

主要特點：

1.產品的設計、製造、檢（jiǎn）驗嚴格按《有機熱載體爐安（ān）全技術監察規程（chéng）》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準（zhǔn）、規程執行，並（bìng）經特種設備安全監察機構檢查，安全可靠。

2.鍋爐受熱（rè）麵采用氬氣保護焊全熔（róng）透焊接（jiē），並經X射線探傷、水壓試驗保壓合格，確保焊接質（zhì）量高於標準。

3.采用藝能獨（dú）有的專（zhuān）利（lì）技術，爐膛采用雙盤管密排，爐頂設置頂棚管，爐管雙麵（miàn）受熱，延長了高溫煙氣在爐膛內（nèi）的停留時間，熱利用率高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨有技術設（shè）計並進（jìn）行（háng）獨（dú）特的錯列布置，提高了鍋爐的（de）傳熱係數，杜（dù）絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現上（shàng）煤出渣全自動，選（xuǎn）配變頻控製技術後司爐人員可降至1人操作。

6.機械強製燃燒（shāo），設計專用爐拱，燃燒充分，消煙除塵，環（huán）保效（xiào）果好。

7.鍋爐安（ān）裝方便，整體投（tóu）資相對較少，性價比（bǐ）高。