固原生物質自動鏈（liàn）條導熱（rè）油鍋（guō）爐

YLW係列有機熱載體爐為組（zǔ）裝式強製循環鏈條（tiáo）爐排鍋爐。鍋爐本（běn）體前麵為爐膛輻射受（shòu）熱麵，由密排的雙（shuāng）方形盤管構成；後部為對流衝刷受熱麵，由蛇形管束組成（chéng）。鍋爐由上部本體和下部鏈條爐（lú）排組成，工地現場組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣在（zài）爐膛被吸走部分熱（rè）量，經轉向煙（yān）室進（jìn）入對流受熱麵換熱，出鍋（guō）爐後在空氣預（yù）熱器中加熱燃燒所需的（de）空氣，再經除塵器由引風機將煙氣送至煙囪排入大氣。

用途：可作為350℃以下各（gè）種溫（wēn）度的（de）高溫（wēn）熱源，廣泛應用於各種需要進行高溫加熱或烘幹的各行各業；溫度高、壓力低；控溫，熱能利（lì）用率高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶（hù）使用。

主要特點：

1.產（chǎn）品的設計（jì）、製（zhì）造（zào）、檢驗嚴格按（àn）《有機熱（rè）載體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執行，並經特種設備安全（quán）監察機構檢查，安全可靠。

2.鍋爐受熱（rè）麵采用氬氣保護焊全熔透焊接，並經（jīng）X射線探傷、水壓試驗（yàn）保壓合格，確保焊接質量高於（yú）標準（zhǔn）。

3.采用藝能（néng）獨有的專利技術，爐膛采用雙盤管密排，爐頂設置頂棚（péng）管，爐管雙麵受熱，延長了高溫煙（yān）氣在爐膛內的停留時間，熱（rè）利用率高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱（rè）麵采用藝（yì）能獨有技術設計並（bìng）進行獨（dú）特的錯列布置，提高了鍋爐（lú）的傳熱係數，杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現上（shàng）煤出渣全自動，選配變頻控製技術後司爐人員可降至1人操作。

6.機械強製燃燒，設計專用爐拱，燃燒充分，消煙除塵，環保效（xiào）果好。

7.鍋爐安裝方便，整體投（tóu）資相（xiàng）對較少，性價（jià）比高。