固原生物（wù）質自動鏈條導熱油鍋爐工作原理

YLW係（xì）列有機（jī）熱載體爐為組裝（zhuāng）式強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻射受熱麵，由密（mì）排（pái）的雙方形盤管構成；後部為對流衝刷（shuā）受（shòu）熱麵，由（yóu）蛇形管束組成。鍋爐由上部本體和下部鏈（liàn）條爐排組（zǔ）成，工（gōng）地現場組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒（shāo）生成的高（gāo）溫煙氣（qì）在爐膛被吸（xī）走部分熱量，經轉（zhuǎn）向煙室進入（rù）對流受（shòu）熱麵換熱，出鍋爐後在空氣（qì）預熱器中加熱燃燒所需的空氣，再經除塵器由引風機將煙氣送至煙囪排入大氣（qì）。

用途：可作為350℃以下各種溫度的高溫熱源，廣泛應用於各種需要進行高溫加熱或烘幹的各行各業（yè）；溫度高、壓力低；控溫，熱能利用率高。並可選（xuǎn）配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的（de）飽和（hé）蒸（zhēng）汽（qì），供用戶（hù）使用（yòng）。

主要特點（diǎn）：

1.產品的設計、製（zhì）造、檢驗嚴格按（àn）《有機熱載體（tǐ）爐安全技術監（jiān）察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體（tǐ）爐》標準、規程執行（háng），並（bìng）經特種設備（bèi）安全監察機構檢查，安全可靠。

2.鍋爐受熱麵采用（yòng）氬氣保護焊全熔透焊接，並經X射線探傷、水壓試驗保壓合格，確保焊接質量高（gāo）於（yú）標準。

3.采用藝能獨有的專利技術，爐膛采用雙盤管密排，爐（lú）頂設置頂（dǐng）棚管，爐管雙麵受熱，延長了高溫煙氣在爐膛內的停留時間，熱利（lì）用率高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨有（yǒu）技術設計並進行獨（dú）特的錯列布置，提高了鍋爐的傳熱係數，杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實（shí）現上煤出渣全自動，選配變頻控製技術後司（sī）爐人員可降至1人操作。

6.機械強製燃燒，設計專用爐拱（gǒng），燃燒充分（fèn），消煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐（lú）安（ān）裝方便，整體投（tóu）資（zī）相對較少，性（xìng）價比高。