1、鍋爐的設（shè）計、生產（chǎn）製造、監督（dū）檢驗均（jun1）嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察（chá）規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐（lú）通（tōng）用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋（guō）殼鍋爐（lú）本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為（wéi）鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室（shì）內微正壓燃（rán）燒，完全伸（shēn）展（zhǎn），燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高（gāo）了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊（hàn）接均采（cǎi）用對（duì）接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣（qì）空間大（dà），適應負荷能力強。設計合理的鍋（guō）內裝置，保證蒸汽（qì）帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱（rè）保溫（wēn）材料，重量輕，散熱損失少（shǎo），保溫性能好。
7、水位報警器采用不（bú）鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯（xī）作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠（kào），使用（yòng）壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護（hù）方（fāng）便快捷。
9、氧含量調節（選配（pèi））：該係統能成功監測煙氣（qì）中的含氧量，並（bìng）實（shí）時將該數據傳送到控製係統中，通過計（jì）算（suàn）機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳（jiā）的工作狀，燃（rán）燒效（xiào）率大（dà）大提高，從而可大（dà）幅降低燃料的消耗。
