哈爾濱1噸低氮燃（rán）油氣蒸汽發生器

直流蒸汽（qì）發生器特（tè）點

1、先進的全自動智能控製係（xì）統：

公司自主研發高端智能（néng）觸（chù）屏控製係統，經過長期理論探索與（yǔ）係統實踐，推出一套科學的（de）係（xì）統信號防誤判邏輯，通過各種檢查設備的指標變化能快速判斷設備運行狀（zhuàng）態及時調整維（wéi）護設備正常運行。運用工業全自動控製程序係統（tǒng），精準供水、供氣模式。提高（gāo）設備的智能化運用水平，設備完全可以做到免人工值守、全自動智能化運行，節省企業人工成（chéng）本和（hé）維護成本（běn）。

2、蒸汽發生器直流技術運用：

       傳（chuán）統的蒸汽產生方（fāng）式的過程是對儲水設備裏的水進（jìn）行加熱後產生（shēng）蒸（zhēng）汽，而遠大直流蒸汽發（fā）生器是運用（yòng）自主知識產（chǎn）權的直流蒸發技術（shù）使水流經熱交換器後瞬（shùn）間汽化變（biàn）成高溫高壓（yā）的高品質蒸汽，蒸汽產生的時間僅（jǐn）需1分鍾，蒸汽發生速度快（kuài），大大降（jiàng）低熱量的損耗節省能源。

3、變頻控製（zhì）蒸汽技術：

       變頻的原理：在很長一段時期（qī）內，鍋爐設備的出汽量都維持在一個固定的狀態，變頻技術的應用，可使蒸汽（qì）發生（shēng）器設備能夠按照用汽量的大小進行自動調節，使蒸汽發生器設備真正做到按需分配、精準到位，從而達到（dào）節能的目的。

4、低氮燃（rán）燒技術：

傳統的鍋爐氮氧化物超標的重要原因是空氣中的氮氣是一種惰性氣體，在高溫的環境下（xià）容易和空氣中的氧氣反應形成氮氧化（huà）合物，而遠大直流蒸汽發生器是采用常態低溫燃燒（shāo）技術，該技術大大減（jiǎn）低氮氧化物的排放,NOx的（de）排放低於30毫克。

5、非壓力容器設計，無需使用辦證:

遠大直流蒸汽發生器是沒有容水內（nèi）膽，整個設備內的熱交換管路的容水（shuǐ）量（liàng）約10升，遠遠低於30升標準，無（wú）爆（bào）炸風險沒有安全隱患。

6、模塊化設計綜合節能（néng）率高達30%以上:

遠大蒸汽發生器采用模塊化設計，定型蒸發量設計為0.3噸、0.5噸、0.7噸、1.0噸、1.5噸（dūn）、2.0噸可采用（yòng）模（mó）塊式配置，設計緊湊占（zhàn）地麵積小，遠、近距離分布式安裝可大大節省蒸汽管道傳輸的熱量損失和管道投資維護（hù）成本。綜合節能率高達30%以上。

直流蒸汽（qì）發生器產（chǎn）品（pǐn）特（tè）性

1、安全可靠： 設備使用鍋爐專用無縫鋼管，采用直（zhí）流式結構，超溫超壓缺水保護，水容積小（xiǎo），低於30升標準，無爆炸風險（xiǎn）安全可靠，無需辦證年審。

2、技術領先： 公司是定點鍋爐（lú）壓力容器製造企業，具有（yǒu）完（wán）整質量體係，專（zhuān）注（zhù）蒸汽技術的研發，不斷進行產品智能優化升級，引領蒸汽（qì）行業。

3、高效節能（néng）： 直流式結構結合（hé）獨有煙氣回收翅片式冷凝器，熱效率高達（dá）97.8%,蒸汽品質好。

4、優質環保：  直流式結構配翅片（piàn）貫流式煙（yān）氣回收轉換器，采用低（dī）氮燃燒（shāo）技（jì）術不僅熱效率高且煙氣排放指標滿足相關排放標準，氮氧化物（wù）低於30毫克。

5、產氣迅速：  從冷水啟動到提供額定蒸汽隻需要1分鍾，大大降低啟動熱損失（shī）。

6、變頻智能控製（zhì）： 配有一鍵啟停全智能觸屏操作，運用（yòng）工業全自動控製程序係統，精準供水、供氣模式。各項保護功能（néng）齊全，隻需接通（tōng）水、電、氣即可調試使用。

7、模塊（kuài）化設計： 模塊式配置用戶可根據用（yòng）氣情況就近安裝（zhuāng），分（fèn）布式使用，減少長距離管道熱損耗（hào）。

8、結構緊（jǐn）湊、體積（jī）小、移動方便： 獨有的設計結（jié）構非常緊湊，占地麵積小，無需（xū）特定鍋爐房，安裝移動非常方便。