海澱生物（wù）質自動鏈條導（dǎo）熱（rè）油鍋爐

YLW係列有機熱載體爐為組（zǔ）裝式強製循環鏈條爐排鍋爐（lú）。鍋爐本（běn）體前麵為（wéi）爐膛輻射（shè）受熱麵，由（yóu）密排的（de）雙方形盤管構成；後部為對流衝刷受熱麵，由蛇形管束組成（chéng）。鍋（guō）爐由上部本體和下部鏈條爐排組成，工地（dì）現（xiàn）場組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛被吸走部分熱量，經（jīng）轉向煙室進入對流受熱（rè）麵換熱，出鍋爐後在空（kōng）氣預熱器中加熱燃燒所需的（de）空（kōng）氣，再經除塵器由引風機將煙氣（qì）送至煙（yān）囪排入大氣。

用途：可作為350℃以下各種溫度的高溫熱源，廣泛應用於各種需要進行高溫加熱或烘幹的各（gè）行（háng）各業；溫度高、壓力低（dī）；控（kòng）溫，熱能利（lì）用率（lǜ）高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸（zhēng）汽，供用戶使用。

主要特點：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴格按《有機熱載體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準（zhǔn）、規程執行，並經特（tè）種設備安全監察機構檢查，安全可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護（hù）焊（hàn）全熔透焊接，並經X射線（xiàn）探傷、水壓試驗保壓合格，確保（bǎo）焊接質量高於標準。

3.采用藝能獨（dú）有的專利技術（shù），爐膛采用雙盤管密排，爐頂設（shè）置頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了（le）高溫煙氣在爐膛（táng）內（nèi）的停留（liú）時間（jiān），熱利用率（lǜ）高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐（lú）尾部受熱麵采用（yòng）藝能獨有技術設計並進行獨（dú）特的錯（cuò）列布置，提高了鍋爐（lú）的傳熱係數，杜絕（jué）了受熱麵的積灰問題。

5.實現上（shàng）煤出渣全（quán）自動，選配變頻控製技術後司爐人員可降至1人操作。

6.機械強製燃燒，設計專用爐拱，燃燒充分（fèn），消煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整體投資相對較（jiào）少，性價比（bǐ）高。