海東（dōng）LDCR1.0-1.25電（diàn）磁蒸汽發生器廠家（jiā）直銷

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電（diàn）磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速（sù）變化的高頻（pín）高壓電流流過線圈會產生高（gāo）速變（biàn）化的交變磁場，當磁場（chǎng）內的磁力線通過導磁性（xìng）金屬（shǔ）材料時會在金屬體內產生無數的小（xiǎo）渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係（xì）列鍋爐具（jù）有高、低水位報警和低水位聯（lián）鎖保護、超壓（yā）報警和聯鎖（suǒ）保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在（zài）料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大（dà）大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此（cǐ）節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁（cí）加熱圈本身並不發熱，而（ér）且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在（zài）著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的（de）問題（tí），具有使（shǐ）用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在（zài）的優勢（shì）:

普通加熱管加熱方式均（jun1）為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷（xiàn）:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作（zuò）熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳（chuán）遞熱能

(3)加熱及冷卻都（dōu）有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加（jiā）熱有（yǒu）死角，不能完（wán）全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗（hào）大，壽命短。

電磁感應（yīng）加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的（de）95%轉化（huà）為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約（yuē）為（wéi）2%，其絕緣隔（gé）熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱（rè）利用率為98%

(2)隻加（jiā）熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的（de）慣性現象，升溫（wēn）降溫迅速高（gāo）效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻（yún）加熱。

(5)電（diàn）磁線（xiàn）圈保持涼爽（shuǎng），因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸（zhēng）汽鍋（guō）爐的給水及爐水的監測（cè）:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符（fú）合GB/T1576-2008《工業鍋爐水（shuǐ）質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數（shù）量及次（cì）數。化驗與排汙應有（yǒu）詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的（de）方法進行監視。發現異常現象（xiàng），即采（cǎi）取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般（bān）采用自動控製(4)水處理（lǐ）設備的運行（háng）狀態（tài）

要定期檢查（chá）水處理設備中的離子交（jiāo）換劑是否失（shī）效，或定期進行（háng）反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢（jiǎn）查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處（chù），如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔（gé）3~6個月後，應停爐進行全麵的檢（jiǎn）查（chá）維修除（chú）做上述各（gè）項工作外，尚須進行下列工（gōng）作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清（qīng）

(2)對蒸（zhēng）汽鍋爐內外進行檢查，如受（shòu）壓部（bù）分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕（shí）現象。若發現有嚴（yán）重缺陷（xiàn）應及（jí）早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如（rú）發現有可疑之處，但並不影響（xiǎng）安（ān）全生產時，應作出記錄以（yǐ）便日後（hòu）參考。(3)檢查完畢後（hòu）可在著水麵塗油漆，以防（fáng）腐蝕，底座等每（měi）年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用（yòng）應采用（yòng）濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將（jiāng）內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重（chóng）新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然（rán）後關閉所有閥門。氣（qì）候寒冷的地方不可采用濕保養（yǎng）法，以免（miǎn）水凍結後損壞蒸汽（qì）鍋爐。

性（xìng）能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質（zhì）運行進行高精密控製工作（zuò）。係統熱利用率高，由於模塊整（zhěng）體安裝，運行維修方（fāng）便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕（shí），對操作工（gōng）人健康無影響；

2.升溫（wēn）迅速，熱效率高，在工藝條件下溫（wēn）度均勻；

2.自動化操作（zuò），壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟（qǐ）停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的（de）工作（zuò）溫度（dù），完全無跑、冒、滴、漏現（xiàn）象，安全可（kě）靠，無須 24 小時專人值（zhí）守；

4.本設備為（wéi）臥式（shì）撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工（gōng）作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係（xì）統內有補償技術（shù）措施。取消（xiāo）了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環（huán）供熱前有嚴格控製工作介質內空（kōng）氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠（chǎng）簡況：

1.YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐為臥式（shì）撬（qiào）裝電加（jiā）熱鍋爐（lú），鍋爐主（zhǔ）體由鍋筒（tǒng）、電（diàn）加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵（bèng）組成。

2.YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及（jí）其另件全部裝配在鍋爐底座上進（jìn）行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱（rè）爐係統的主機部分，電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐由此獲得熱能（néng）。主（zhǔ）體采用（yòng）型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力（lì）。加（jiā）熱爐（lú）本體（tǐ）外保溫采用優質矽酸鋁纖維保（bǎo）溫；

⑵.電（diàn）磁加熱（rè）器：壽命長：電磁（cí）加熱因線圈本（běn）身（shēn）基本不會產生熱量，壽命長，無需檢（jiǎn）修，無維護更換成本；加熱部（bù）分采用環形電（diàn）纜結構，電纜本身不會產生（shēng）熱量（liàng），並可承受500℃以上高溫，使用壽（shòu）命高達10年（nián）。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外（wài）壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱（rè）體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需（xū）高溫防護，安（ān）全可（kě）靠（kào）。

高效（xiào）節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感（gǎn）應磁能而生（shēng）熱，熱啟動非常快，平均預熱時（shí）間比（bǐ）電阻（zǔ）圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上（shàng），在同等條件（jiàn）下，比電阻圈（quān）加熱節電30—70%，大大提高了（le）生產效率。

準確（què）控溫： 線圈本（běn）身不發熱，熱阻滯小（xiǎo）、熱慣性（xìng）低，料筒（tǒng）內外壁溫度（dù）一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電（diàn）磁線圈為定製專（zhuān）用耐高（gāo）溫高壓（yā）特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體（tǐ）外（wài）壁直接接（jiē）觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂