海東LDCR1.0-1.25電磁蒸汽（qì）發（fā）生器

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹（shào）

電磁加熱器是一種利用（yòng）電磁感應原理將電能轉換為（wéi）熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電（diàn）整流變成直流電，再將直流（liú）電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓（yā）電，高（gāo）速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高（gāo）速變（biàn）化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無（wú）數的小渦（wō）流，使金（jīn）屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱（rè）金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位（wèi）報警和低水位聯鎖保（bǎo）護、超壓報警和聯鎖保護（hù）功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通（tōng）過電磁感應原理使金屬料筒（tǒng）自身發熱並且可以根據具（jù）體情況在料筒外部包裹一定（dìng）厚度的隔（gé）熱保溫材（cái）料，這樣就大大（dà）減少了熱量的散失，提高（gāo）了熱效（xiào）率，因此節電效（xiào）果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈（quān）本身並不（bú）發熱，而且是采用絕緣材料（liào）和高溫（wēn）電纜製造所以不存在（zài）著像原電熱圈的電阻絲在高溫（wēn）狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快（kuài）、無需（xū）要維（wéi）修（xiū）等優點，減少了維（wéi）修時間，降低了成本。現已被（bèi）廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了（le）企業的生產成本與電熱管加熱（rè）所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為（wéi）接（jiē）觸式（shì）熱傳遞加熱具（jù）有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通（tōng）過接觸方式（shì）傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都（dōu）緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具（jù）有以下優點:

(1) 耗（hào）電量的95%轉化為工作熱能。線圈損（sǔn）耗約為2%，控製單元損耗約為（wéi）2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱（rè）利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位（wèi）保（bǎo）持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降（jiàng）溫迅速高效

(4)加（jiā）熱無死角，整體料筒均（jun1）勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保（bǎo）養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下（xià）列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測（cè）:

蒸（zhēng）汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質（zhì）》標（biāo）準的規定。並定期取樣化（huà）驗。由化驗人員確定排汙（wū）的數量及次數。化驗與排汙應（yīng）有詳（xiáng）細記錄。(2)轉動機械的監測;

對（duì）於水泵等要采用（yòng）一看二聽（tīng）三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱（xiāng）的（de）水位控（kòng）製一般采用自動控製（zhì）(4)水處理設（shè）備的運行狀態

要定（dìng）期檢（jiǎn）查水處理設（shè）備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋（guō）爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢（jiǎn）查閥（fá）門、管道（dào）法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述（shù）各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐（lú）內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可（kě）留待下次（cì）停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底（dǐ）座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長（zhǎng）期不用應采用（yòng）濕保養法。

蒸汽鍋爐（lú）停運後放出爐水，將內部（bù）汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重（chóng）新注入已處理的（de）水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣（qì）體排出（chū）爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地（dì）方不可采用濕保養法，以免水凍（dòng）結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱（rè）設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介（jiè）質運行進行高精（jīng）密控製（zhì）工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全（quán）、高（gāo）效、節能（néng）的理想首選供熱設（shè）備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影（yǐng）響；

2.升溫迅（xùn）速，熱（rè）效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力（lì）、溫度自動（dòng）監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境（jìng）無任何汙染；

3.壓（yā）力低，在較低的工作壓力下，能獲（huò）得較高的（de）工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專（zhuān）人值（zhí）守；

4.本設備為臥式撬裝結（jié）構緊湊（còu），占地麵積小（xiǎo），便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工（gōng）作介質受熱及放熱和溫度升降（jiàng）對體積的變化，在係統內有補（bǔ）償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環（huán）供熱前有嚴格（gé）控製工（gōng）作介質內空氣、水分及（jí）其（qí）他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐為臥式撬裝電加熱（rè）鍋爐，鍋爐（lú）主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底（dǐ）座（zuò）、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門（mén）、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品（pǐn）出廠清（qīng）單（dān），安裝說明（míng）。

四．設備功能：

⑴. 電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主（zhǔ）機部分，電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具（jù）有足（zú）夠的（de）承重能力。加熱爐本（běn）體外（wài）保溫采用（yòng）優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加（jiā）熱器：壽命長（zhǎng）：電磁加熱因線圈本身基本不會產生（shēng）熱量，壽命長，無需檢修，無維（wéi）護更換成（chéng）本；加熱部（bù）分采用環形電纜（lǎn）結構，電纜本身（shēn）不會產（chǎn）生熱量，並可承（chéng）受500℃以上高溫，使用（yòng）壽（shòu）命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可（kě）靠（kào）： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用（yòng）充分，基本無散失。熱量聚（jù）集於加（jiā）熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫（wēn）防護（hù），安全可靠。

高效（xiào）節能： 采用內（nèi）熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預（yù）熱時間比（bǐ）電阻圈加熱方式縮（suō）短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻（zǔ）圈加熱節電（diàn）30—70%，大大提高（gāo）了生產效率。

準確控溫： 線圈本（běn）身不發熱，熱阻（zǔ）滯小、熱慣性（xìng）低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明（míng）顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕（jué）緣性能好，無（wú）需與罐（guàn）體外壁直接接觸（chù），絕無漏電，短路故障，安全無（wú）憂