1、鍋爐的設計、生產製（zhì）造、監督檢驗均（jun1）嚴格按《蒸汽鍋爐安（ān）全監察規程（chéng）》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技（jì）術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐（lú）本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定（dìng）工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構（gòu），火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低（dī），有害物質NOx排放量（liàng）少。
3、波形爐膽及螺紋煙管（guǎn）結構（gòu），即提高了強度，又滿足了（le）各部（bù）分受熱膨脹的需要。
4、主焊（hàn）縫焊接均采用對接連接，並經X射（shè）線及超（chāo）聲波（bō）無損探傷，確保焊接質量達到國家（jiā）要求。
5、鍋爐水容積及氣（qì）空間大，適應負荷能力（lì）強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要（yào）求。
6、采用新型（xíng）隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保（bǎo）溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四（sì）氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不（bú）易掛汙，性能可靠，使用壽（shòu）命長。
8、前後煙箱為（wéi）鉸（jiǎo）鏈連（lián）接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能（néng）成功監測煙氣中的含氧量，並實（shí）時將該（gāi）數據（jù）傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的（de）工作狀，燃燒效率大（dà）大提高，從而（ér）可大幅（fú）降低（dī）燃料的消耗。
