哈密顆粒導熱油鍋爐工（gōng）作原理

YLW係列（liè）有機熱載體爐為組裝式強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本（běn）體前麵為爐膛（táng）輻射受熱麵，由密（mì）排的雙方形盤管（guǎn）構成；後部為對流衝刷受熱（rè）麵，由蛇形管束組成。鍋爐（lú）由上部本（běn）體和（hé）下部鏈條爐排組成，工地現場組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛（táng）被吸走部（bù）分熱量，經（jīng）轉向煙室進入對流受熱麵換熱，出鍋爐後在空氣預熱（rè）器（qì）中加熱燃燒所需的（de）空氣，再經除塵器由引風機將煙氣送至（zhì）煙囪排入大氣。

用途：可作（zuò）為350℃以下（xià）各種溫度的高溫（wēn）熱源（yuán），廣泛應用於各種需要進行高溫加熱或烘幹的各行各業；溫（wēn）度高、壓力低；控溫，熱能利用率高。並可選（xuǎn）配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽（qì），供（gòng）用戶使用（yòng）。

主要特點：

1.產品（pǐn）的設計、製造、檢驗嚴格按《有機熱載（zǎi）體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執行，並經特種設備安全監察機構檢查，安全可靠。

2.鍋爐受熱麵采（cǎi）用氬氣保護（hù）焊（hàn）全熔透焊接，並經X射線（xiàn）探（tàn）傷、水壓試驗保壓（yā）合格，確保焊接質量高於標準（zhǔn）。

3.采用藝能獨有的（de）專利技術（shù），爐膛采用雙盤管密排，爐頂設置頂棚管（guǎn），爐管雙麵受熱，延長了高溫煙氣在爐膛內的停留（liú）時間，熱利用率高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨有技術（shù）設計（jì）並進行（háng）獨特的錯列布置，提高了鍋爐的傳熱係數，杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現上煤出渣全自動，選（xuǎn）配變頻控製技術後司爐人員（yuán）可降至1人操作。

6.機械強製（zhì）燃燒，設計專（zhuān）用爐拱，燃燒（shāo）充分，消煙除塵，環保效果好（hǎo）。

7.鍋爐安裝方便，整體投資相對較少，性價比（bǐ）高（gāo）。