熱風爐常用的（de）耐（nài）火材料及爐體結構設計（jì）-河南麻豆免费视频熱能設備

熱風爐（lú）常用的耐火材料及爐體結構設計（jì） 1、熱風（fēng）爐用耐火（huǒ）材料 耐火（huǒ）材料的挑選是以熱風（fēng）爐各（gè）部位的溫度狀況為依據而分類的的根據熱風爐不穩態的傳熱然後模仿計算結果，熱（rè）風爐燃燒室及蓄熱室上部溫度較高區域一般選用（yòng）矽（guī）磚，下部低溫區根據溫度散布狀況（kuàng）一般一般選用低蠕變粘土磚和粘土磚，各段高度（dù）與格子磚原料相匹配。

燃燒器（qì）內牆喉（hóu）口部位溫度衝擊較強所以（yǐ）一般選用抗溫度衝擊能力較好的莫來（lái）石磚熱風管道內襯運用高鋁磚即可，隔層一（yī）般（bān）運用（yòng）輕質高鋁（lǚ）磚和耐火噴塗料 2、熱風爐本體 1)爐（lú）殼 熱風爐爐殼原（yuán）料（liào）選用Q345C，由（yóu）拱（gǒng）頂殼體、燃燒（shāo）器殼體及直筒殼體3部（bù）分構成。

直筒殼（ké）體（tǐ）部分與爐底（dǐ）選用圓弧連接，並用地（dì）腳螺栓固定（dìng）在混凝土地基上爐殼的主要直徑變（biàn）化要均勻平緩盡量減小應力集中上部高溫區爐殼內外表要塗改（gǎi）具有耐酸耐熱且防腐的塗料避免（miǎn）晶間應力腐蝕 2)旋切（qiē）式頂燃熱風爐燃燒器

燃燒（shāo）器安裝在燃燒室上部，由助燃空氣進口（kǒu）及環道和空煤氣噴口、煤氣進口及環道、混合室（shì）及收縮口組成混合室應建立在環道的（de）中央（yāng）區域，內側設有噴口外側留有進口和環（huán）道，混（hún）合室和燃燒室的交界（jiè）處留有收縮口煤氣與空氣進（jìn）入燃燒器選用渦（wō）流噴射，煤氣流與空氣流在燃燒器內旋流從喉口噴出後進入燃燒室燃燒，實現（xiàn）高爐煤氣（qì）在進入格子磚曾經能夠均勻完全的燃燒。

另外，燃燒產物的旋轉（zhuǎn）氣流一定要在格子磚斷麵上均勻散布，氣流散布的不均勻度要操控3%～5%範圍內 3)雙鎖扣拱頂（dǐng） 為了進步安穩（wěn）性，熱風（fēng）爐上部選用雙鎖扣拱頂拱（gǒng）頂內襯直接支撐在熱（rè）風爐爐殼上，與大牆砌體（tǐ）分隔，兩者之間設迷宮式滑移縫，消除了大（dà）牆不均勻脹大對拱頂的影響。

另外，該拱頂結構可使蓄熱（rè）室斷麵（miàn）上的氣流散布愈加均勻，是現在普遍選用的熱風爐拱頂方（fāng）式為便（biàn）於磚型規劃施工，選用兩圓擬合懸鏈線在（zài）確保拱頂安穩的前提下，適當下（xià）降拱頂高度，然後（hòu）下降了熱風爐全高 拱頂選用專有的組合磚全體砌築技能，改善了拱（gǒng）頂砌體的受力狀況。

此外，在拱頂內襯中合理地設置脹（zhàng）大縫和滑移（yí）縫，使砌體能更好地習慣冷熱交替的工（gōng）作環境，結構愈加安穩 4)組合磚及高效格子磚 在上部高（gāo）溫區砌體開（kāi）孔部位均（jun1）選用組合磚，以（yǐ）進（jìn）步易破（pò）損部位的砌體結構安穩性和氣密性。

組合（hé）磚內外兩環之間以及組合磚與熱（rè）風管道砌體之間設（shè）置脹（zhàng）大縫，使各層砌體間能自由脹大、滑動根據傳熱計（jì）算（suàn）結果和蓄熱麵積（jī）的要求，蓄熱室格子磚高度規劃為26.04m，上部高溫區選用抗高溫蠕變（biàn）性（xìng）能好的矽質格子磚，中部選用低蠕變粘土質格子磚，下部（bù）選用粘土（tǔ）質格子磚。

格（gé）子磚選用19孔格子磚，格（gé）孔直徑Φ28mm，加熱（rè）麵積，填充係數0.615%，當量（liàng）厚度21.4mm 該格子磚活麵（miàn）積較小，單位加熱麵（miàn）積較大因此（cǐ），在堅持格子磚總重量相同的條件下，總的蓄熱麵積可（kě）增（zēng）加15%左右。

格子磚砌築選用交錯堆放方式，上（shàng）下兩（liǎng）層由凹凸槽固定，確保了蓄熱體結構的（de）安穩性格子磚之間（jiān）磚縫為（wéi）8mm，用發（fā）泡苯乙烯板填充，格子磚與爐牆之間留（liú）有10～20mm的縫隙，確保了蓄熱體相（xiàng）對於爐（lú）牆的獨立性，有利於（yú）各部位耐火（huǒ）材料（liào）砌體（tǐ）受熱脹（zhàng）大。

太康縣翔（xiáng）宙熱能設備有（yǒu）限公司是國內（nèi）首批定（dìng）點生產鍋爐、壓力容器的股份製企業。經過二十多年的發展，公司（sī）已成長為集科研、設計、 生產、銷售、安裝為一體的 鍋爐製造企業（yè）。 公司主要產（chǎn）品有蒸汽發生器、立臥式蒸汽鍋爐、立臥式燃油（yóu）（氣）鍋爐（lú）、餘熱鍋爐、有機熱載體爐，高、中、低溫熱風爐、熱（rè）水鍋爐及蒸壓釜、容器罐等壓力容器。 產品多達數十種（zhǒng）係列，百餘種規格型號。