合川顆（kē）粒（lì）導熱油鍋爐型號以（yǐ）及參數

YLW係列（liè）有機熱載體爐為組裝式強製循環鏈條（tiáo）爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻射受熱麵，由密排的雙方形盤（pán）管構成；後部為對流（liú）衝刷（shuā）受熱（rè）麵，由蛇形管束組成。鍋爐由上部本體和下部鏈條（tiáo）爐（lú）排組成（chéng），工地現場組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛被吸走部分熱量，經轉向煙室進入對流受熱麵換熱，出鍋爐後在空氣預熱器中加熱燃燒所需的空（kōng）氣，再（zài）經除塵器由引（yǐn）風機將煙氣送至煙囪排入大氣（qì）。

用途：可（kě）作為350℃以（yǐ）下各種溫度的高溫熱源（yuán），廣泛應用於各種需要進行高溫加熱或烘幹的（de）各行各業；溫（wēn）度高（gāo）、壓力低；控溫，熱能利用（yòng）率（lǜ）高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使用。

主（zhǔ）要特點：

1.產品的設計、製造、檢驗（yàn）嚴格按《有機熱（rè）載體爐安全技（jì）術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規（guī）程執行，並經特種設備安全監察機構（gòu）檢（jiǎn）查，安全可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護（hù）焊全熔透焊（hàn）接，並經X射（shè）線探傷、水壓試驗（yàn）保壓合格，確保焊接質量高於標（biāo）準。

3.采用藝能獨有的專利（lì）技術，爐膛采用雙盤管密排，爐頂（dǐng）設置頂棚管，爐管（guǎn）雙麵受熱，延長（zhǎng）了高溫（wēn）煙氣在爐膛內的停留時間，熱利用率高，提高了鍋（guō）爐的使用壽命。

4.鍋（guō）爐尾部受熱麵采用藝能獨有技術（shù）設計並進（jìn）行獨特（tè）的錯列布置，提高了鍋爐的傳熱係數，杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現上（shàng）煤出渣全自動，選配變頻控製技術後（hòu）司爐人員可降至1人操作。

6.機械強製燃燒，設計專用爐拱，燃燒充分，消煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整（zhěng）體投（tóu）資相對較少，性價比高。