江北顆粒導熱（rè）油鍋爐

YLW係（xì）列（liè）有機熱載體爐（lú）為組裝式強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐（lú）本體前麵為爐膛輻射受熱麵，由密排的雙方形盤管構成；後部為對流衝刷受熱麵，由蛇形（xíng）管束組成（chéng）。鍋爐（lú）由（yóu）上部本體和下部鏈條爐排組成，工地現場組合。空氣預熱布置在鍋（guō）爐後麵。燃燒（shāo）生成的高溫（wēn）煙氣在爐膛被吸走部分熱量，經轉（zhuǎn）向煙（yān）室進入對流受熱麵換熱，出鍋爐（lú）後（hòu）在（zài）空氣預（yù）熱器中加熱燃燒（shāo）所需的空氣，再經除塵器由（yóu）引風機（jī）將（jiāng）煙氣送至煙囪排入大氣。

用途：可作為350℃以下各種溫度的高溫熱源（yuán），廣泛應用於（yú）各種需要進行高溫加（jiā）熱或烘幹的各行（háng）各業；溫度高、壓力（lì）低；控溫，熱能利用率高。並可選配蒸（zhēng）汽發生器產生0.7MPa以下（xià）的飽和蒸汽，供用戶使用。

主要特點：

1.產品的設計、製造、檢驗（yàn）嚴格按《有機熱載體（tǐ）爐安全技術監察規（guī）程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執行，並經特種（zhǒng）設備安全（quán）監察（chá）機構檢查，安全可靠。

2.鍋爐（lú）受（shòu）熱（rè）麵采用氬（yà）氣保護焊全熔透焊接，並經X射線探傷、水壓試驗保（bǎo）壓合（hé）格，確保焊接質量高於標（biāo）準。

3.采用藝能獨有的（de）專利技術，爐膛采（cǎi）用雙盤管密排，爐頂設置頂棚管，爐管（guǎn）雙（shuāng）麵受熱，延長了高溫煙氣在爐膛（táng）內的停留時間，熱利用率（lǜ）高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受（shòu）熱麵采用藝能獨有技術設計並進行（háng）獨特的錯列布置，提高了鍋（guō）爐的（de）傳熱係數，杜絕了受熱麵（miàn）的積灰問題。

5.實現上煤出渣全自動，選配變頻控製技（jì）術後（hòu）司爐人（rén）員可降至1人操作（zuò）。

6.機械強製燃（rán）燒，設計專用爐拱，燃燒充分，消煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整體投資相對較少，性價（jià）比高。