1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程(chéng)》、JB/T 10094-2002《工(gōng)業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐(lú)本體(tǐ)製造技術條件》執行,確保鍋爐長期安(ān)全穩定工作。
2、本體為(wéi)鍋殼式全濕背順(shùn)流三回程煙火管結構,火焰在大燃(rán)燒(shāo)室內微正壓燃燒,完全伸展,燃(rán)燒熱負荷低,有害物質NOx排(pái)放量少。
3、波(bō)形爐膽及螺(luó)紋煙管結構,即提高了強度,又滿足了各部分受熱膨(péng)脹的需要。
4、主(zhǔ)焊縫焊接均采用對接連接,並經X射線及超(chāo)聲波無損探(tàn)傷(shāng),確保焊接(jiē)質量達(dá)到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大,適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置,保證蒸汽帶水(shuǐ)率低於4%,滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采(cǎi)用新型隔熱保溫材料,重量輕,散熱損失少,保溫性能好。
7、水位報警器采(cǎi)用不鏽鋼作(zuò)電極棒(bàng),聚四氟乙烯作(zuò)絕緣材料。從上方插入,不(bú)易掛汙,性能可靠,使用壽(shòu)命(mìng)長。
8、前後煙箱(xiāng)為(wéi)鉸鏈連接,可(kě)輕鬆打開,檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節(選配(pèi)):該係統能成功監測煙(yān)氣中的含氧量,並實時(shí)將該數據傳送到控製係(xì)統中,通過計算機智能分析,自(zì)動調(diào)整燃燒設備的配比,使其實時處在最(zuì)佳(jiā)的工作(zuò)狀,燃燒效率大大提高(gāo),從(cóng)而可大幅降低燃料的消耗。









