黑河環（huán）保（bǎo）導熱油爐

YLW係列有（yǒu）機熱載體爐為組裝式強製循環（huán）鏈條爐排鍋爐（lú）。鍋爐（lú）本體前麵（miàn）為爐（lú）膛輻射受熱麵，由密排的雙方形盤管構（gòu）成；後部為對流衝刷受熱麵（miàn），由蛇形管束組成。鍋（guō）爐由上部本體和下部鏈（liàn）條爐排組成，工地現場組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛被吸走部分熱量，經（jīng）轉向（xiàng）煙室進入對流受（shòu）熱麵換（huàn）熱，出鍋（guō）爐（lú）後在空氣預熱器中加熱燃燒所（suǒ）需的空氣，再經除（chú）塵器由引風機將煙氣送至（zhì）煙囪（cōng）排入大氣。

用途：可作為350℃以下各種溫（wēn）度的高溫熱源，廣泛應用於各（gè）種需要（yào）進行高溫加（jiā）熱或（huò）烘幹的（de）各行各業（yè）；溫度高、壓力低；控溫，熱能利（lì）用率高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的（de）飽和（hé）蒸汽，供用（yòng）戶使用。

主要特點：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴格按《有機（jī）熱載（zǎi）體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體（tǐ）爐》標準、規程執行，並經（jīng）特種設（shè）備安（ān）全監察機構檢查，安全可靠。

2.鍋爐受熱麵采（cǎi）用氬氣保護焊全熔透焊接，並經X射（shè）線（xiàn）探傷、水（shuǐ）壓試驗（yàn）保壓合格，確保焊接質量高於標準。

3.采用藝能獨有的專利技術，爐膛（táng）采用雙盤管密排，爐頂設置頂棚管，爐管雙（shuāng）麵受熱，延（yán）長了高溫煙氣在爐膛內的停留（liú）時間，熱利用率高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨有技術設計並進行獨特的錯列布置，提高（gāo）了鍋爐的傳熱係數，杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現上煤出渣（zhā）全自動，選配變頻控製技術後司爐人員可降至1人操作。

6.機械強（qiáng）製燃燒，設計專用爐拱，燃燒充分，消煙除（chú）塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整體投資相（xiàng）對較（jiào）少，性價比（bǐ）高。