1、鍋爐的設計、生（shēng）產製造、監督檢驗均嚴（yán）格按《蒸汽鍋爐安全監（jiān）察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條（tiáo）件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件（jiàn）》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼（ké）式全濕背順流三回程煙火管結構（gòu），火焰在大燃燒室內微正（zhèng）壓燃燒，完全伸（shēn）展，燃燒熱負（fù）荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形（xíng）爐膽（dǎn）及螺紋煙管結構，即提高（gāo）了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要（yào）。
4、主焊縫焊接均（jun1）采（cǎi）用對接連（lián）接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋（guō）爐水容積及氣空間大，適（shì）應負（fù）荷能（néng）力強。設計合理的鍋內（nèi）裝置，保證蒸汽帶水率低於（yú）4%，滿足用戶對蒸汽品質的（de）較高（gāo）要求。
6、采用新型隔（gé）熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位（wèi）報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟（fú）乙烯作絕緣材料。從上方插（chā）入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後（hòu）煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢（jiǎn）修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監（jiān）測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳（chuán）送到控製（zhì）係統中，通過計算機智能分析，自（zì）動調整燃燒設備的配（pèi）比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒（shāo）效率大大提高，從而可大幅降（jiàng）低（dī）燃料（liào）的消耗。
