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電加熱鍋爐(lú)係(xì)列

菏澤電(diàn)磁蒸汽鍋爐

電磁(cí)蒸汽鍋爐/電磁蒸(zhēng)汽發生器特點一、介紹電磁加熱器是一種利用電磁(cí)感應原理(lǐ)將電能轉換為(wéi)熱能的裝置(zhì)。電磁控製器將220V50...

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產品詳情

電磁(cí)蒸汽(qì)鍋爐(lú)/電磁蒸汽發生器特點(diǎn)

電(diàn)磁(cí)蒸(zhēng)汽發生器.jpg

一、介紹(shào)

電磁加(jiā)熱器是一種利用電磁感應(yīng)原理將電能轉(zhuǎn)換為熱能的裝置(zhì)。電磁控製器(qì)將220V50/60Hz的交流(liú)電整流變成直流電,再將直流電轉換成頻率(lǜ)為20-40KHz的高頻高壓電,高速變化的高(gāo)頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場,當磁場(chǎng)內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流,使金屬材料本身自行高速發熱,從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位(wèi)聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二(èr).性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹(guǒ)一定厚(hòu)度的隔熱保溫材料,這樣就大大減少(shǎo)了熱量的散(sàn)失,提高了熱效率,因此節電效果(guǒ)十分顯著,可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱,而且是采用絕緣材料和高溫電(diàn)纜製(zhì)造所(suǒ)以不(bú)存在著像(xiàng)原電熱圈的電阻絲在高溫狀(zhuàng)態下氧化而縮短使(shǐ)用壽命的問題,具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點(diǎn),減少了維修時間,降低了成本。現已被廣大的塑料(liào)製品企業(yè)使用,大大的降(jiàng)低了(le)企業的生產成本與電熱管加(jiā)熱(rè)所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接(jiē)觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷(xiàn):

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過(guò)接觸方式傳遞熱(rè)能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生,及(jí)升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角,不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大,壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電(diàn)磁感應加熱,具有以下優點:

(1) 耗(hào)電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%,控製單元損耗(hào)約為2%,其絕緣隔(gé)熱層可以將98%的能量保留在料筒上,即熱利用率為98%

(2)隻加(jiā)熱料筒,而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象(xiàng),升溫降溫迅速高(gāo)效(xiào)

(4)加熱無死角,整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保(bǎo)持涼爽,因此壽命超長

三(sān)、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意(yì)下列各點(1)蒸汽鍋爐的(de)給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應(yīng)符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定(dìng)。並定期取樣(yàng)化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化(huà)驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉(zhuǎn)動機械的監測;

對於(yú)水泵等要(yào)采用(yòng)一看二聽三摸的方法(fǎ)進行監視。發現異常現象,即采取辦法處理。必(bì)要時要停運檢修,均不可大意(3)軟水箱(xiāng)的水位控製一般采用自動控製(zhì)(4)水處理設備的運行狀態

要定期(qī)檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效,或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期,應檢(jiǎn)查一次。主要檢查閥門(mén)、管道法蘭等處,如有滲漏應予修複。鍋(guō)爐(lú)運行每隔3~6個(gè)月後(hòu),應停爐進行全麵(miàn)的檢查維修除做上述各項工作外,尚須進行下(xià)列工作:

(1)清除蒸汽(qì)鍋爐內部的水垢和泥渣,並(bìng)用清水洗清

(2)蒸汽鍋爐內(nèi)外(wài)進行檢查(chá),如受壓部分的焊縫,鋼(gāng)板內(nèi)外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重,亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處,但並不影響安(ān)全生產時,應作出記錄以(yǐ)便日後參考。(3)檢(jiǎn)查(chá)完畢後可在著水麵塗油漆,以防(fáng)腐蝕,底座等每年(nián)至少要油漆一(yī)次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水,將內部汙垢徹底清除,衝洗幹淨,重新注入已處理的水至全滿,將爐水加熱到100℃,讓水中的氣體排出爐外,然後(hòu)關閉所有閥門。氣候寒冷(lěng)的(de)地方不可采用濕保養法(fǎ),以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐

性能特(tè)點

YDZ電磁加熱蒸汽鍋爐,以(yǐ)水為(wéi)介質(zhì),將熱能輸送給用(yòng)熱設備後再(zài)返回爐內重新加熱(rè),並且能對介質運行進行高精密(mì)控製工作。係統熱利用率高,由於模塊整體安裝,運(yùn)行維修方便,是一(yī)種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以(yǐ)電能為熱(rè)源清潔衛生(shēng)無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕對操作工人(rén)健康無影響

2.升溫迅速,熱效率高在工藝條件下(xià)溫度均(jun1)勻

2.自動化操作,壓力溫度(dù)自動監(jiān)測,當達到設(shè)定值時,自動啟停;運行無噪音(yīn),對環境無任何汙染;

3.壓(yā)力低在(zài)較低的工作(zuò)壓力下能獲得較高的工作溫度(dù)完全無跑、冒、滴、漏現象(xiàng)安全可靠無須 24 小時專人值(zhí)守

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊占地麵(miàn)積小(xiǎo)便於維修可就近安裝在用熱設備(bèi)附近無需專用鍋爐房

5.工作介質受(shòu)熱及放熱和溫度升降(jiàng)對體積的變化,在係(xì)統內有補償技術措施。取消了水處理設備(bèi)及大量的鍋爐用水

6.循(xún)環供熱前有嚴格控(kòng)製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物(wù)含量的技術措施。


出廠簡況:

1.YDZ電磁(cí)加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐鍋爐主(zhǔ)體由(yóu)鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃,給水泵組成

2.YDZ電磁加熱蒸汽鍋爐出廠(chǎng)時將鍋爐(lú)主機、給水泵、動力櫃、閥(fá)門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其(qí)另件全部裝配在鍋爐底(dǐ)座(zuò)上(shàng)進行整體運(yùn)輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件,及產品(pǐn)出廠清單,安(ān)裝(zhuāng)說明。

四.設備功能:

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐

主體是加熱爐係統的主機部分,電磁加熱蒸(zhēng)汽鍋爐由此獲得熱能。主體采(cǎi)用型鋼焊接(jiē)製作具有足夠的承重能力。加熱爐本體外(wài)保溫采用(yòng)優(yōu)質矽酸鋁纖維保溫(wēn)

⑵.電磁加熱(rè)器壽命(mìng)長:電磁加(jiā)熱因線圈本身基本不會產生熱量,壽命長,無需檢修,無維護更換成本;加熱部(bù)分采用環形電纜結(jié)構,電纜本身不(bú)會產(chǎn)生熱量,並可承受500℃以上高溫,使用壽命高達10年。不需維護,後期(qī)基(jī)本無維護費用。

安全可靠: 料(liào)筒外壁經高頻電磁作用發熱,熱量利用充分,基本(běn)無散失。熱量(liàng)聚集於加熱體內部,電磁線圈表麵溫度略高於室溫,可以安全觸摸(mō),無需高(gāo)溫防(fáng)護,安全可靠。

高效節能: 采用內熱加(jiā)熱(rè)方式,加熱(rè)體內部分子直接感應(yīng)磁能而生熱,熱啟動非常快,平均(jun1)預熱時間比電(diàn)阻圈加熱方式縮短60%以上,同時熱效率高達90%以上,在(zài)同等條件下(xià),比電阻圈加熱節電30—70%,大大提(tí)高了生產效率。

準確(què)控溫: 線圈本身不發熱(rè),熱阻滯小、熱慣性低,料筒內外壁溫度(dù)一致,溫度(dù)控製實時準確,明顯改善產品質量,生產效率高。

絕(jué)緣性好: 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製,絕緣性(xìng)能好(hǎo),無需與罐體外壁(bì)直(zhí)接接觸,絕無漏電(diàn),短路故障,安全無憂


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