菏澤電磁蒸汽發生器

電磁蒸（zhēng）汽鍋爐（lú）/電磁蒸汽發生器特點

一（yī）、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應（yīng）原理將電能轉（zhuǎn）換為熱能的裝置。電磁控製器將（jiāng）220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高（gāo）頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流（liú）過線圈會產生（shēng）高速變化的交（jiāo）變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體（tǐ）內產生無（wú）數的小渦流，使金屬（shǔ）材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料（liào）料（liào）筒內（nèi）的（de）物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓（yā）報警和聯鎖保護功能（néng）。

二.性能特（tè）點:

電磁加（jiā）熱技術（shù）是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部（bù）包裹一定厚（hòu）度的隔（gé）熱保溫（wēn）材料（liào），這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此（cǐ）節電效果（guǒ）十（shí）分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並（bìng）不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻（zǔ）絲在高溫狀態下氧化（huà）而縮短使用（yòng）壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業（yè）的（de）生產成（chéng）本與電熱管加熱所存在的優（yōu）勢:

普通加熱管加熱方式均（jun1）為接觸式熱傳遞加熱（rè）具有以（yǐ）下缺陷:

(1) 耗電的（de）30-70%轉化（huà）為工作熱能（néng）。

(2)加熱必須通過接觸（chù）方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現（xiàn）象產（chǎn）生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短（duǎn）。

電磁感應加熱:為非接（jiē）觸電磁感應加熱，具有以（yǐ）下優點（diǎn）:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能（néng）。線圈損耗約為2%，控製單（dān）元損耗約為（wéi）2%，其絕（jué）緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻（zhī）加熱料筒（tǒng），而其它部位保持冷卻。

(3)消除（chú）加熱的慣性（xìng）現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角（jiǎo），整體料筒均勻加熱。

(5)電（diàn）磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽（qì）鍋爐在運行期間（jiān）應注意（yì）下（xià）列各點(1)蒸汽鍋爐（lú）的給水及爐（lú）水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業（yè）鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的（de）監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行（háng）監視。發現異常（cháng）現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均（jun1）不（bú）可大意(3)軟水箱的水位控（kòng）製一般（bān）采用自（zì）動控製(4)水處理（lǐ）設備（bèi）的運行狀（zhuàng）態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查（chá）一次。主要檢（jiǎn）查閥（fá）門、管道法蘭等處，如有滲（shèn）漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應（yīng）停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列（liè）工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清（qīng）

(2)對蒸汽鍋爐（lú）內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重（chóng）缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待（dài）下次（cì）停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不（bú）影響安全生產（chǎn）時，應作出（chū）記錄（lù）以便（biàn）日後參考。(3)檢查完畢後可在（zài）著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期（qī）不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢（gòu）徹（chè）底清除，衝洗（xǐ）幹淨，重新注入已處理（lǐ）的（de）水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉（bì）所有閥門。氣候寒冷的地方不可（kě）采（cǎi）用濕保養法，以免水凍結（jié）後損壞蒸（zhēng）汽（qì）鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐（lú），以水為介質，將熱能輸送給用熱設（shè）備後再返回爐內（nèi）重新加熱，並且能對介（jiè）質運行（háng）進行（háng）高（gāo）精密控製工（gōng）作。係統熱（rè）利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方（fāng）便，是一（yī）種安（ān）全、高效、節能的理想首選（xuǎn）供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔（jié）衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐（fǔ）蝕，對操作工人（rén）健康無影響；

2.升溫迅速，熱（rè）效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動（dòng）化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟（qǐ）停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較（jiào）低的工作壓力下，能獲得較高的（de）工（gōng）作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象（xiàng），安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本（běn）設備為臥式撬裝結構緊湊，占地（dì）麵積小，便於維修（xiū），可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降（jiàng）對體（tǐ）積的變化，在係統內有補償技術措（cuò）施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水（shuǐ）；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空（kōng）氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠（chǎng）簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋（guō）爐（lú）出廠（chǎng）時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀（yí）表、鍋爐自動控製櫃及其另件全（quán）部裝配在鍋（guō）爐（lú）底座上（shàng）進行整體運輸。

3.隨爐（lú）供應用戶出廠（chǎng）技術文（wén）件，及產品出廠清單，安裝說（shuō）明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係（xì）統的主機部（bù）分，電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐由（yóu）此獲得熱能。主體采用型鋼焊接（jiē）製作，具有足夠的承重能力（lì）。加熱（rè）爐本體外保溫采用優質矽酸鋁（lǚ）纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因（yīn）線圈本身基本（běn）不會產生熱量，壽命（mìng）長，無需檢修（xiū），無維護更換成本（běn）；加熱部分采用環形（xíng）電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受（shòu）500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用（yòng）。

安全可靠： 料筒外壁經（jīng）高頻電磁作用發熱，熱量利（lì）用充分，基本（běn）無散失。熱量聚（jù）集於加熱體內部，電磁線圈表（biǎo）麵溫度略高（gāo）於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內（nèi）熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱（rè）啟動非（fēi）常（cháng）快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮（suō）短60%以上（shàng），同時（shí）熱效率高達90%以上，在同等（děng）條件下（xià），比電阻圈（quān）加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不（bú）發（fā）熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫（wēn）度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率（lǜ）高（gāo）。

絕緣性好： 電磁線圈為定（dìng）製專用耐高（gāo）溫高壓特種電纜線繞（rào）製，絕緣性能好，無需（xū）與罐體外壁（bì）直接接觸，絕無漏電，短路故障（zhàng），安全無憂