泰安電磁蒸汽發生器

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸（zhēng）汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感（gǎn）應原理將（jiāng）電能轉換為熱能的裝（zhuāng）置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再（zài）將直流電（diàn）轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流（liú）流過（guò）線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通（tōng）過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自（zì）行高速發熱，從（cóng）而達到加熱金屬材料料筒內的（de）物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警（jǐng）和低水位聯鎖（suǒ）保護、超壓報警和聯鎖保護功能（néng）。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金（jīn）屬料筒自身發熱並且可（kě）以根據具體情（qíng）況在料筒外部包裹一定厚度的（de）隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提（tí）高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因（yīn）為電磁加熱圈本身並不（bú）發熱，而且是采（cǎi）用絕緣材料和高溫電（diàn）纜（lǎn）製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高（gāo）溫狀態下氧化而縮短使用壽命的（de）問題，具有使用（yòng）壽命長、升溫速率快、無需要維修（xiū）等優（yōu）點，減少了維修時間，降低（dī）了成本。現已被廣大的（de）塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通（tōng）加熱（rè）管加熱方式（shì）均為接觸（chù）式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電（diàn）的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能（néng）

(3)加熱及（jí）冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有（yǒu）死角（jiǎo），不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命（mìng）短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗（hào）電量（liàng）的95%轉化為工作（zuò）熱能。線（xiàn）圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣（yuán）隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加（jiā）熱的慣性現象，升溫降（jiàng）溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼（liáng）爽，因此壽命超長

三、維護與保（bǎo）養

蒸汽鍋（guō）爐在運（yùn）行期間應注意（yì）下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐（lú）水的（de）監測（cè）:

蒸汽（qì）鍋（guō）爐的給水（shuǐ）和爐水水質應（yīng）符合GB/T1576-2008《工業（yè）鍋爐水質（zhì）》標準（zhǔn）的規定（dìng）。並定期取樣化驗。由（yóu）化驗（yàn）人員確定排汙的數量及次（cì）數。化驗與（yǔ）排汙（wū）應有詳細記（jì）錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行（háng）監視。發現（xiàn）異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控（kòng）製(4)水處理設備的運行狀態

要定期（qī）檢查水處理設備中的離子（zǐ）交（jiāo）換劑是否失效，或定期進行反（fǎn）洗（xǐ）

(5)鍋爐運（yùn）行2~3星期，應檢查一次。主（zhǔ）要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應（yīng）停爐進行（háng）全（quán）麵的（de）檢（jiǎn）查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和（hé）泥渣（zhā），並用清水洗清（qīng）

(2)對（duì）蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的（de）焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴（yán）重缺陷應及早修理。若缺陷（xiàn）並不嚴（yán）重，亦可留待下次停爐時修理。如發（fā）現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油（yóu）漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采（cǎi）用濕保養法。

蒸汽鍋爐停（tíng）運後放出爐水，將內部（bù）汙垢徹底清除，衝洗（xǐ）幹淨，重新注入已（yǐ）處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中（zhōng）的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷（lěng）的地（dì）方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋（guō）爐。

性能特點：

YDZ型電磁（cí）加熱蒸（zhēng）汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返（fǎn）回爐（lú）內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱（rè）利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安（ān）全、高效、節能的（de）理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱（rè）源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙（wū）染、對設備無腐（fǔ）蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫（wēn）迅（xùn）速，熱效率高，在工（gōng）藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫（wēn）度自動監測，當達到設定值時（shí），自動啟停；運行無噪音，對環境無任何（hé）汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下（xià），能獲得較高的工作（zuò）溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象（xiàng），安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為（wéi）臥式撬裝結構緊湊，占地麵（miàn）積小（xiǎo），便於維修（xiū），可就近安裝在用（yòng）熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介（jiè）質受熱及放熱和溫度升降對（duì）體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分（fèn）及其他低揮發物含量的技術措施。

出（chū）廠（chǎng）簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底（dǐ）座、動力櫃，給（gěi）水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主（zhǔ）機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部（bù）裝配（pèi）在鍋爐（lú）底座上進行整體運輸。

3.隨爐供（gòng）應用戶出廠技術文件（jiàn），及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加（jiā）熱蒸（zhēng）汽鍋爐：

主（zhǔ）體是（shì）加熱爐係統的主（zhǔ）機部分，電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐由此獲得（dé）熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加（jiā）熱因線圈本身基本不（bú）會產生熱量，壽命長，無需檢修（xiū），無維護更換成本；加熱部分（fèn）采用環形（xíng）電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並（bìng）可承受500℃以上高溫，使用壽命（mìng）高達（dá）10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經（jīng）高頻電磁作用發熱，熱量利用（yòng）充分，基本無散失。熱量（liàng）聚（jù）集於加熱體內（nèi）部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安（ān）全（quán）觸摸，無需高溫防護，安全可靠（kào）。

高（gāo）效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生（shēng）熱，熱啟動非（fēi）常快，平均預熱時間比（bǐ）電阻圈加熱方式縮短60%以上，同（tóng）時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電（diàn）30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱（rè）阻（zǔ）滯小、熱慣（guàn）性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性（xìng）好： 電（diàn）磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏（lòu）電，短（duǎn）路故障，安全無憂