棗莊電磁（cí）蒸汽發生器

電磁（cí）蒸汽鍋爐/電磁蒸汽（qì）發生器特點

一、介（jiè）紹

電磁（cí）加熱器是一種利用電磁感應原理將電（diàn）能轉換為熱能的裝置。電磁控製器（qì）將220V50/60Hz的交（jiāo）流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的（de）高頻高壓電流流過（guò）線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過（guò）導磁性金屬材料時會（huì）在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬（shǔ）材（cái）料本身自（zì）行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料（liào）筒內的物質。本係列鍋（guō）爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電（diàn）磁感應原理使金（jīn）屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫（wēn）材料，這（zhè）樣就大大減少了（le）熱量的（de）散失，提高了熱效（xiào）率，因此節電效果十分（fèn）顯（xiǎn）著，可達（dá）30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發（fā）熱，而（ér）且是采用（yòng）絕緣材料和高溫電纜（lǎn）製造（zào）所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫（wēn）速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加（jiā）熱所存在的優（yōu）勢:

普（pǔ）通加（jiā）熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工（gōng）作熱能。

(2)加熱必須通過接（jiē）觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現（xiàn）象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包（bāo）裹在料筒外層

(5)加（jiā）熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸（chù）電磁（cí）感（gǎn）應加熱（rè），具有以下優（yōu）點:

(1) 耗電量的（de）95%轉化為工作（zuò）熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約（yuē）為2%，其絕緣（yuán）隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率（lǜ）為（wéi）98%

(2)隻加熱（rè）料筒，而（ér）其它部位保持（chí）冷卻。

(3)消除加熱（rè）的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護（hù）與保養（yǎng）

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給（gěi）水及爐水（shuǐ）的監測:

蒸汽（qì）鍋爐的（de）給水（shuǐ）和爐水水（shuǐ）質應符合GB/T1576-2008《工業（yè）鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗（yàn）。由化驗人（rén）員（yuán）確定排汙的數量（liàng）及次數。化驗與排汙應（yīng）有詳細記錄。(2)轉動機械（xiè）的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即（jí）采取辦法處理。必要時要停（tíng）運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離（lí）子（zǐ）交換劑是否（fǒu）失效，或定期進行反洗（xǐ）

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭（lán）等處，如有滲漏應予修（xiū）複。鍋爐運行每（měi）隔3~6個（gè）月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工（gōng）作外，尚須進行下列工（gōng）作:

(1)清除蒸汽（qì）鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓（yā）部分（fèn）的焊縫，鋼板內外有無（wú）腐蝕現象。若發現有（yǒu）嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現（xiàn）有可疑之處，但並不影響安（ān）全生（shēng）產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢（bì）後可在著水麵塗油（yóu）漆，以（yǐ）防腐蝕，底座等每年至少要油（yóu）漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋（guō）爐停運後放出爐水（shuǐ），將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注（zhù）入已（yǐ）處理（lǐ）的水至（zhì）全滿，將爐水加熱到100℃，讓（ràng）水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用（yòng）濕保養法，以免（miǎn）水凍（dòng）結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特（tè）點（diǎn）：

YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐，以水（shuǐ）為介質，將熱（rè）能輸送給用熱設備後（hòu）再返回爐內重（chóng）新加熱（rè），並（bìng）且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用（yòng）率高（gāo），由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想（xiǎng）首選供熱設備。

1.本設備（bèi）以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵（chén）、無環境汙染、對設備（bèi）無腐蝕，對操作（zuò）工人（rén）健（jiàn）康無影響；

2.升溫迅速（sù），熱效率高（gāo），在（zài）工藝條件下（xià）溫（wēn）度均勻；

2.自（zì）動（dòng）化操作，壓力、溫度（dù）自動監測，當達到設定值時，自（zì）動啟停；運行無（wú）噪音，對環境無任何汙染（rǎn）；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較（jiào）高（gāo）的工作溫（wēn）度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須（xū） 24 小時專人值守（shǒu）；

4.本設備為臥式撬裝（zhuāng）結（jié）構緊湊（còu），占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫（wēn）度升降對體積的變化，在係統內有補償技（jì）術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱（rè）前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施（shī）。

出（chū）廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐為臥（wò）式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋（guō）筒（tǒng）、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃（guì），給水（shuǐ）泵組成（chéng）。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋（guō）爐自動控製櫃及其另件全部裝（zhuāng）配在鍋爐底座上進（jìn）行整（zhěng）體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明（míng）。

四（sì）．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲（huò）得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有（yǒu）足夠（gòu）的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更（gèng）換成本；加熱部分（fèn）采（cǎi）用環形電纜結構，電纜本身不會（huì）產生（shēng）熱量，並可（kě）承受500℃以上高溫，使用（yòng）壽命高達10年。不需維護，後期基本無維（wéi）護費用。

安（ān）全可（kě）靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量（liàng）聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵（miàn）溫度略高於室溫，可以安全（quán）觸摸，無需高溫防護，安全可靠（kào）。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能（néng）而生熱（rè），熱啟動非常（cháng）快，平均預熱時間比電阻圈加熱（rè）方式縮短（duǎn）60%以上，同時熱效率高達90%以上，在（zài）同等條件（jiàn）下，比電阻圈加（jiā）熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱（rè）阻滯小、熱（rè）慣性低，料（liào）筒（tǒng）內外（wài）壁（bì）溫度一致（zhì），溫度控製實時準確，明顯改善產（chǎn）品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫（wēn）高壓特種電纜線繞（rào）製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂