濟南電磁蒸汽發生（shēng）器

電磁蒸汽鍋（guō）爐（lú）/電磁蒸汽（qì）發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用（yòng）電磁感應原理將電能轉（zhuǎn）換為（wéi）熱能的裝置。電（diàn）磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電（diàn）轉換（huàn）成（chéng）頻率為20-40KHz的高頻高壓電（diàn），高速變化的高頻高（gāo）壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金（jīn）屬體（tǐ）內產生無數的小渦流，使金屬材料本身（shēn）自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒（tǒng）內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位（wèi）報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感（gǎn）應原理使金屬（shǔ）料筒自身（shēn）發熱並且（qiě）可以根（gēn）據具體情況在料（liào）筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少（shǎo）了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電（diàn）效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身（shēn）並不發熱（rè），而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀（zhuàng）態下氧化（huà）而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間（jiān），降低了（le）成本。現已被廣大的塑料（liào）製品（pǐn）企業使用，大（dà）大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有（yǒu）以（yǐ）下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸（chù）方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有（yǒu）慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能（néng）完全包裹在料筒外層（céng）

(5)加熱圈損（sǔn）耗大，壽命短（duǎn）。

電磁感應加熱:為非接觸電磁（cí）感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量（liàng）的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元（yuán）損耗約為2%，其絕（jué）緣隔熱層（céng）可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫（wēn）降溫迅速高效

(4)加熱（rè）無死角，整體料（liào）筒均勻加（jiā）熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維（wéi）護與保（bǎo）養

蒸（zhēng）汽（qì）鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐（lú）水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質（zhì）》標準的規定。並定期取樣（yàng）化（huà）驗。由化驗人員確定排（pái）汙的數量及次（cì）數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉（zhuǎn）動機械的監測;

對於水泵等（děng）要采（cǎi）用一（yī）看二聽三（sān）摸的方法進行監視。發現異常現（xiàn）象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可（kě）大意(3)軟水（shuǐ）箱的（de）水位控製一般采（cǎi）用自動控製(4)水（shuǐ）處（chù）理（lǐ）設備的運行狀態

要定期（qī）檢（jiǎn）查水處理設備中的離（lí）子交（jiāo）換劑是否失（shī）效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運（yùn）行2~3星期，應檢查一次（cì）。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有（yǒu）滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停（tíng）爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清（qīng）除蒸（zhēng）汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用（yòng）清水洗清

(2)對蒸汽鍋（guō）爐內外進行檢查，如（rú）受壓部分的（de）焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發（fā）現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不（bú）嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日（rì）後參考。(3)檢查完（wán）畢後可（kě）在著水（shuǐ）麵（miàn）塗油漆，以防腐（fǔ）蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽（qì）鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除（chú），衝洗幹淨，重新注入已處理的水（shuǐ）至全滿，將爐水加熱（rè）到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有（yǒu）閥（fá）門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結（jié）後損壞蒸汽鍋爐。

性能特（tè）點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質（zhì），將熱（rè）能輸送（sòng）給用（yòng）熱（rè）設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密（mì）控製工作。係統熱利用率高，由（yóu）於模塊整體安裝，運行維（wéi）修方便，是一種（zhǒng）安全（quán）、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境（jìng）汙染、對設備無腐蝕，對操作（zuò）工人健康（kāng）無（wú）影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均（jun1）勻；

2.自動（dòng）化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙（wū）染；

3.壓力低，在較低的（de）工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小（xiǎo）時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小（xiǎo），便於維修，可就（jiù）近安裝（zhuāng）在用熱設（shè）備附（fù）近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施（shī）。取消（xiāo）了（le）水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內（nèi）空氣、水（shuǐ）分及其他低揮發物含量的技術措（cuò）施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐為臥式（shì）撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底（dǐ）座、動（dòng）力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將（jiāng）鍋爐主機、給（gěi）水泵（bèng）、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件（jiàn）全部裝配（pèi）在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安（ān）裝說明。

四．設備（bèi）功能：

⑴. 電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機（jī）部分，電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接（jiē）製（zhì）作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保（bǎo）溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不（bú）會產生熱量，壽命長，無需檢（jiǎn）修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本（běn）身不會產生熱量（liàng），並可承受500℃以上高溫（wēn），使用壽命高達10年（nián）。不需維護，後（hòu）期基（jī）本（běn）無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高（gāo）頻（pín）電磁作（zuò）用發熱，熱量（liàng）利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫（wēn），可以安全（quán）觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱（rè）方式，加熱（rè）體內（nèi）部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預（yù）熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上（shàng），同時（shí）熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提（tí）高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不（bú）發熱（rè），熱阻滯小、熱慣性低，料筒（tǒng）內外壁（bì）溫度一致，溫度控（kòng）製實時準確，明（míng）顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣（yuán）性好（hǎo）： 電磁線圈為定製專用耐（nài）高溫高壓（yā）特種電纜線繞製，絕緣（yuán）性能（néng）好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂