濰坊電磁蒸（zhēng）汽發生器

電磁（cí）蒸汽（qì）鍋（guō）爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介（jiè）紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱（rè）能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整（zhěng）流變成直流電，再將直流電轉換成頻（pín）率為（wéi）20-40KHz的高頻高壓電，高速（sù）變化的高頻高壓電流流過（guò）線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場（chǎng）內的磁（cí）力線（xiàn）通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數（shù）的（de）小渦流，使金（jīn）屬材料本身自（zì）行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係（xì）列鍋爐具有高、低水（shuǐ）位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電（diàn）磁感（gǎn）應原理（lǐ）使（shǐ）金屬料筒自身發熱並（bìng）且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減（jiǎn）少了熱量的散失，提高了熱效率（lǜ），因此（cǐ）節（jiē）電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁（cí）加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀（zhuàng）態下氧化（huà）而縮（suō）短使用壽命的問（wèn）題，具有使用（yòng）壽命（mìng）長、升溫速率快、無需要維修等優（yōu）點，減少了維修時間，降（jiàng）低了成（chéng）本（běn）。現（xiàn）已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企（qǐ）業的生產成本與（yǔ）電熱管加熱所存在（zài）的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱（rè）具（jù）有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化（huà）為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻（què）都有慣性現象產生，及升（shēng）溫（wēn）降溫都緩慢（màn）

(4)加熱（rè）有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大（dà），壽命（mìng）短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有（yǒu）以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化（huà）為工（gōng）作熱（rè）能。線圈損（sǔn）耗約（yuē）為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱（rè）料筒，而其它部位保（bǎo）持冷卻。

(3)消除加熱（rè）的慣（guàn）性現象（xiàng），升溫降溫迅速高效

(4)加（jiā）熱無死角，整（zhěng）體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養（yǎng）

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽（qì）鍋（guō）爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋（guō）爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數（shù）量（liàng）及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於（yú）水泵等要采用（yòng）一看二聽三摸的方（fāng）法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要（yào）時要停運檢修，均不可大（dà）意(3)軟水箱的水位（wèi）控製一般采用（yòng）自（zì）動控製(4)水處理設備的（de）運行狀態

要（yào）定（dìng）期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或（huò）定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次（cì）。主（zhǔ）要檢（jiǎn）查閥門、管道法蘭（lán）等處，如有滲（shèn）漏應予修複（fù）。鍋爐（lú）運行每隔（gé）3~6個月後，應（yīng）停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列（liè）工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對（duì）蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有（yǒu）無腐蝕現象（xiàng）。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停（tíng）爐時修理。如發現（xiàn）有可疑之處，但並不影響安全生產時，應（yīng）作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年（nián）至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期（qī）不用應采用濕保養法。

蒸（zhēng）汽鍋爐停運後放（fàng）出爐水（shuǐ），將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重（chóng）新注入已處理的水至全（quán）滿（mǎn），將爐水（shuǐ）加熱（rè）到100℃，讓水中的氣體排出爐（lú）外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷（lěng）的地方不可（kě）采用（yòng）濕保養法，以免（miǎn）水凍結後損壞（huài）蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱（rè）能輸送（sòng）給用熱設備後再返回爐（lú）內重新加熱（rè），並且能對介質（zhì）運行進行高（gāo）精密控製（zhì）工作（zuò）。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝（zhuāng），運行維修方便（biàn），是一種安全、高效、節能的理（lǐ）想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度（dù）均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動（dòng）監測，當達到（dào）設定值（zhí）時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的（de）工作溫度，完全無跑（pǎo）、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占（zhàn）地麵積小，便於維修，可就（jiù）近安裝在用（yòng）熱設備附近（jìn），無需專用鍋爐房；

5.工作介（jiè）質受熱及放熱和溫度升降（jiàng）對體積的變化，在係統內有補償技術措施（shī）。取（qǔ）消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分（fèn）及其他低揮發物含量（liàng）的技術措施。

出廠（chǎng）簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋（guō）爐主體由鍋筒、電加熱元件（jiàn）、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋（guō）爐出廠時（shí）將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進（jìn）行整體運（yùn）輸。

3.隨爐供（gòng）應（yīng）用戶出廠技（jì）術文件，及產品出廠清單，安裝說（shuō）明。

四．設備功能：

⑴. 電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐：

主（zhǔ）體是加熱爐係統（tǒng）的主（zhǔ）機部分（fèn），電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐由此獲（huò）得熱能。主體采用型鋼焊（hàn）接製作，具有（yǒu）足夠的承重能力（lì）。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫（wēn）；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱（rè）因線圈本（běn）身基本不會產生熱量（liàng），壽（shòu）命長，無需（xū）檢（jiǎn）修，無維護更換成本；加熱部分采用環形（xíng）電纜（lǎn）結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用（yòng）壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁（bì）經高（gāo）頻電磁作用發熱，熱量利用充（chōng）分，基本無散（sàn）失。熱量聚集於（yú）加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略（luè）高於（yú）室溫，可以安（ān）全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內（nèi）熱加熱方（fāng）式，加（jiā）熱體內部分（fèn）子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平（píng）均預熱時（shí）間比電阻圈加熱方式縮短60%以上（shàng），同（tóng）時熱（rè）效率高達90%以上，在同等條件下，比（bǐ）電阻圈加熱（rè）節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒（tǒng）內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產（chǎn）品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐（nài）高溫高壓特種電（diàn）纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直（zhí）接（jiē）接觸（chù），絕無漏電，短路（lù）故障，安全無憂