濰（wéi）坊電磁（cí）蒸汽發生（shēng）器十大品牌

電磁蒸汽鍋爐（lú）/電（diàn）磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電（diàn）磁加熱器是一種利用電磁感應（yīng）原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電（diàn）整流變成直流電，再將直（zhí）流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高（gāo）壓電，高速變化的高頻高壓（yā）電流流過線圈會產生高速變化（huà）的（de）交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數（shù）的小渦流，使金屬（shǔ）材料本身自（zì）行（háng）高速發熱，從而（ér）達到加熱金（jīn）屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高（gāo）、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓（yā）報警（jǐng）和聯鎖保（bǎo）護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術（shù）是通過電磁感應原理使（shǐ）金屬料筒自身發熱並且可（kě）以根據具體情況在料筒外（wài）部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這（zhè）樣就大大減少了熱量的（de）散失，提高了熱效率，因此節電效果（guǒ）十分（fèn）顯著，可達30%~75%。因為電磁（cí）加熱圈本身並（bìng）不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存（cún）在（zài）著像原電熱圈的電（diàn）阻絲在高溫狀態下氧化而縮（suō）短使（shǐ）用壽命的問題，具有使用壽（shòu）命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了（le）維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使（shǐ）用，大大（dà）的降低了（le）企（qǐ）業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷（xiàn）:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生（shēng），及升溫降（jiàng）溫都緩（huǎn）慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈（quān）損耗大，壽命短。

電磁感應加（jiā）熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量（liàng）的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱（rè）層可（kě）以將98%的能量保留在料筒上，即熱利（lì）用率為98%

(2)隻加熱料筒，而（ér）其它部位保持（chí）冷卻。

(3)消除加熱（rè）的（de）慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱（rè）。

(5)電磁線圈保（bǎo）持涼爽，因此（cǐ）壽命超長

三、維（wéi）護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意（yì）下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及（jí）爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質（zhì）》標準的規定。並（bìng）定期取樣化（huà）驗。由化驗（yàn）人員確定排汙的數（shù）量及（jí）次數。化驗（yàn）與排汙應有詳細記（jì）錄。(2)轉動機械（xiè）的監（jiān）測;

對於（yú）水泵（bèng）等要采用一看二聽（tīng）三摸的（de）方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不（bú）可大意（yì）(3)軟水箱（xiāng）的水位控製一般采用自動控製(4)水處理（lǐ）設備的運行狀態

要定期（qī）檢查水處（chù）理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐（lú）運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複（fù）。鍋爐（lú）運（yùn）行（háng）每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維（wéi）修除做上述（shù）各項工作外，尚須進行下列工作（zuò）:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋（guō）爐內外（wài）進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無（wú）腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦（yì）可（kě）留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記（jì）錄（lù）以便日後參（cān）考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆（qī），以防腐蝕，底座等每年至少要油漆（qī）一次。蒸（zhēng）汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內（nèi）部汙垢（gòu）徹底清除，衝洗幹淨，重新注入（rù）已處理的（de）水（shuǐ）至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出（chū）爐外，然（rán）後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後（hòu）損壞蒸汽鍋爐。

性（xìng）能（néng）特點：

YDZ型（xíng）電磁加熱（rè）蒸（zhēng）汽鍋爐，以水為介（jiè）質，將熱能輸（shū）送給用熱（rè）設備後再返（fǎn）回爐（lú）內重新（xīn）加熱（rè），並且能對介質運行進行高精密控製工（gōng）作。係統熱利用率高，由（yóu）於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操（cāo）作工人健康無影響；

2.升（shēng）溫迅速（sù），熱效（xiào）率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自（zì）動化操（cāo）作，壓力、溫度自動監測（cè），當（dāng）達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對（duì）環境無任何汙染（rǎn）；

3.壓力低，在較低的工作壓（yā）力（lì）下，能獲得較高（gāo）的工作溫度，完全無跑、冒（mào）、滴、漏現象，安（ān）全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本（běn）設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱（rè）設備附近（jìn），無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放（fàng）熱和溫度升降對體積的變化，在係統（tǒng）內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有（yǒu）嚴格控製工作（zuò）介（jiè）質（zhì）內空氣、水分（fèn）及其他（tā）低揮發物含（hán）量的技（jì）術措施。

出（chū）廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬（qiào）裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電（diàn）加熱（rè）元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐出廠時將鍋爐（lú）主機、給水泵、動力櫃（guì）、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及（jí）其另（lìng）件全部裝配在鍋（guō）爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供（gòng）應用戶出廠技術文件，及產品出（chū）廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐（lú）係統的主（zhǔ）機部分，電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐由此獲得（dé）熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能（néng）力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱（rè）器：壽命（mìng）長：電（diàn）磁加熱（rè）因線圈本身基（jī）本不會產生熱量，壽命長，無需（xū）檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形（xíng）電纜（lǎn）結構，電（diàn）纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不（bú）需維護，後期基本無維護費用（yòng）。

安全可靠： 料筒外壁（bì）經高頻（pín）電磁作用發熱，熱量利（lì）用充分，基本無散（sàn）失。熱量聚集於加熱體內部，電（diàn）磁線圈表麵溫度略高於（yú）室溫，可以安全（quán）觸（chù）摸，無需高溫防護，安全可靠。

高（gāo）效節能： 采用內熱加熱方式，加（jiā）熱體（tǐ）內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式（shì）縮短（duǎn）60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電（diàn）阻圈加熱（rè）節（jiē）電30—70%，大大提高了（le）生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯（zhì）小、熱慣性低，料（liào）筒內外（wài）壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產（chǎn）品質量（liàng），生產效率（lǜ）高。

絕緣（yuán）性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂