濟寧（níng）電磁蒸汽發生器

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸（zhēng）汽發生器特點

一、介（jiè）紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電（diàn）磁控製器將220V50/60Hz的（de）交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的（de）高頻高壓電，高速變化（huà）的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁（cí）場內的磁力線通過導磁（cí）性金屬材料時會（huì）在金屬體內產生無（wú）數的小渦流，使金屬材料本身（shēn）自行高速發熱，從而達到（dào）加熱（rè）金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高（gāo）、低水位（wèi）報警和低（dī）水位（wèi）聯鎖保（bǎo）護、超壓報（bào）警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原（yuán）理使金屬料筒自身發熱並且可以根（gēn）據具體（tǐ）情況在料筒外（wài）部包裹一定厚度的隔熱保溫材料（liào），這樣就大大減少了熱量的（de）散（sàn）失，提高了熱效（xiào）率，因此節電效果十分顯著，可（kě）達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕（jué）緣（yuán）材料和高（gāo）溫電纜製造所以不存在著像原（yuán）電熱圈的電阻（zǔ）絲在高溫狀態下氧（yǎng）化而（ér）縮短使用壽命的（de）問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企（qǐ）業的生產成本與電熱管加熱所存（cún）在的優勢（shì）:

普通加熱管（guǎn）加熱方（fāng）式均（jun1）為接觸式熱傳遞加熱具有（yǒu）以下缺陷（xiàn）:

(1) 耗電的30-70%轉化為（wéi）工作熱能。

(2)加熱必須（xū）通過接觸方式（shì）傳遞（dì）熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫（wēn）降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能（néng）完全包裹在（zài）料（liào）筒（tǒng）外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短（duǎn）。

電磁（cí）感應加熱:為非接（jiē）觸電磁感應加熱，具有（yǒu）以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈（quān）損耗約為2%，控製單元損（sǔn）耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上（shàng），即熱（rè）利用率為（wéi）98%

(2)隻加熱料筒，而其（qí）它部位保持（chí）冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電（diàn）磁線圈保持涼爽（shuǎng），因此壽命超長

三、維（wéi）護與保養

蒸汽鍋爐在運（yùn）行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符（fú）合GB/T1576-2008《工（gōng）業鍋爐水質》標準的規定。並定期取（qǔ）樣化驗。由化驗人員（yuán）確定（dìng）排汙的數量及次（cì）數。化（huà）驗與排汙應有詳細記（jì）錄。(2)轉動（dòng）機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采（cǎi）取（qǔ）辦法處理（lǐ）。必要時要停運檢修，均不可大（dà）意(3)軟（ruǎn）水箱的（de）水位控製一般采用自動控製(4)水處理（lǐ）設備的運行（háng）狀態

要定期檢查水處理設備中的離子（zǐ）交（jiāo）換劑是否（fǒu）失效（xiào），或定期（qī）進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有（yǒu）滲漏應（yīng）予修複。鍋爐運行每隔3~6個（gè）月後，應（yīng）停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除（chú）蒸（zhēng）汽鍋（guō）爐內（nèi）部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢（jiǎn）查，如受壓部分的焊縫，鋼（gāng）板內外有無腐蝕（shí）現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下（xià）次（cì）停爐時修理。如發現有可疑（yí）之處，但並不影響（xiǎng）安全生產（chǎn）時，應作出記錄以（yǐ）便（biàn）日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停（tíng）運後放出爐水，將內部汙垢（gòu）徹底清除，衝洗幹淨（jìng），重（chóng）新注入已處理的水至全滿，將爐水加（jiā）熱到100℃，讓（ràng）水（shuǐ）中的氣（qì）體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的（de）地方不可采（cǎi）用（yòng）濕保養法，以免水凍結後損壞（huài）蒸汽鍋爐。

性（xìng）能特（tè）點：

YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種（zhǒng）安全、高（gāo）效、節（jiē）能的理想首選供熱設備。

1.本設備以（yǐ）電能（néng）為（wéi）熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙（wū）染、對設備無腐蝕，對操作（zuò）工（gōng）人健（jiàn）康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高（gāo），在工藝條（tiáo）件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當（dāng）達到設定值時，自動啟停；運行無噪音（yīn），對環（huán）境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能（néng）獲得較（jiào）高的工作溫度，完全（quán）無跑（pǎo）、冒、滴、漏現象，安全（quán）可靠，無須 24 小（xiǎo）時專人（rén）值守；

4.本設備為（wéi）臥式撬裝結構緊湊，占地麵（miàn）積小（xiǎo），便於（yú）維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和（hé）溫（wēn）度升降對體（tǐ）積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設（shè）備及大量的（de）鍋爐用水；

6.循環供熱前（qián）有嚴格控製工作介質內空氣、水分及（jí）其他低（dī）揮發物含（hán）量的技術措（cuò）施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒（tǒng）、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給（gěi）水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠（chǎng）時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐（lú）自動控製櫃及其另件（jiàn）全部（bù）裝配（pèi）在鍋爐（lú）底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單（dān），安裝說明（míng）。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）：

主（zhǔ）體是加熱爐係統的（de）主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主（zhǔ）體采用型鋼焊接製作，具有足夠的（de）承重能力。加熱爐本體外保溫采用優（yōu）質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生（shēng）熱量，壽命長，無需檢修，無維護（hù）更換（huàn）成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會（huì）產生熱量，並可承受500℃以上高溫（wēn），使用（yòng）壽命高（gāo）達（dá）10年。不需維護，後期基本無維護費（fèi）用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利（lì）用充分，基（jī）本無散（sàn）失。熱量聚集於加熱體（tǐ）內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全（quán）可靠。

高效節能： 采用（yòng）內熱加熱（rè）方（fāng）式，加熱體內部分子（zǐ）直接感應磁能（néng）而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈（quān）加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同（tóng）等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大（dà）提高了生產（chǎn）效率。

準確控溫（wēn）： 線（xiàn）圈本身不（bú）發熱（rè），熱（rè）阻滯小、熱慣性低（dī），料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改（gǎi）善產品質量，生產效率高。

絕緣性好（hǎo）： 電磁線圈為定製專（zhuān）用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體（tǐ）外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂