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電加熱鍋爐係列
產品詳情
電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器(qì)特點 一、介紹(shào) 電磁加熱器是一種利用電磁感應(yīng)原(yuán)理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控(kòng)製器將220V50/60Hz的交流(liú)電整流變成直流電,再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的(de)高頻高壓電,高速(sù)變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場,當磁場內的(de)磁力線通過導磁性金屬材料時會在金(jīn)屬體(tǐ)內產生(shēng)無數的小渦流,使金屬材(cái)料本身自行高速發熱,從而達到加(jiā)熱(rè)金屬材料料筒內的物質(zhì)。本係列鍋爐(lú)具有高、低水位報警和低水位聯鎖(suǒ)保護、超(chāo)壓報警和聯鎖保護(hù)功能(néng)。 二.性能特點: 電(diàn)磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒(tǒng)自身發熱並且可以(yǐ)根據具體情況在料筒外部包裹(guǒ)一定厚度的隔熱(rè)保溫(wēn)材料(liào),這樣就(jiù)大大減少了熱量的(de)散失,提高了熱效率,因此節電效果十分顯著,可達30%~75%。因為電磁加(jiā)熱圈本身並不發熱,而且是采用絕緣材料(liào)和高溫電纜製造所以不(bú)存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫(wēn)狀(zhuàng)態下氧化而(ér)縮短使用壽命的問題,具(jù)有使用壽命長、升溫速率快(kuài)、無需要維修等優點,減少了維(wéi)修時間,降低(dī)了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用,大(dà)大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優(yōu)勢: 普通(tōng)加熱(rè)管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下(xià)缺陷: (1) 耗電的30-70%轉化為工作熱(rè)能。 (2)加熱必須通(tōng)過接觸方式傳遞熱能 (3)加熱及冷卻都有慣性現象產生,及升溫降溫都緩慢 (4)加熱有死角,不能完全包(bāo)裹在料筒外層 (5)加熱(rè)圈損耗(hào)大,壽命短。 電磁感應加熱:為非接觸電磁感(gǎn)應加熱,具有以下優點: (1) 耗電量的95%轉化為(wéi)工作熱能。線(xiàn)圈損(sǔn)耗約為(wéi)2%,控製單元損耗約為2%,其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上,即熱利用率為98% (2)隻加熱料筒,而其它部位(wèi)保持冷卻。 (3)消除加熱的(de)慣性現象(xiàng),升溫降溫迅速高效 (4)加熱無(wú)死角,整體料筒均勻加熱。 (5)電(diàn)磁線圈(quān)保持涼爽,因此壽命(mìng)超長 三、維(wéi)護與保(bǎo)養 蒸汽鍋(guō)爐(lú)在運行(háng)期間應(yīng)注(zhù)意(yì)下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測: 蒸汽(qì)鍋爐的給(gěi)水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規(guī)定。並(bìng)定期取樣(yàng)化驗(yàn)。由化驗人員(yuán)確定排汙的數量及次數。化驗(yàn)與(yǔ)排汙(wū)應有詳細(xì)記錄。(2)轉動機械(xiè)的監測; 對於水泵(bèng)等要采用一看二聽三摸(mō)的方法進行監視。發現異常現象,即采取辦法處理。必要時要停運檢修,均不可大意(3)軟(ruǎn)水箱的水位控製一(yī)般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態 要定期檢查水處理(lǐ)設備中的離子交換劑(jì)是否失(shī)效,或定期進行反洗 (5)鍋爐運行2~3星期,應檢(jiǎn)查(chá)一次。主要檢查閥門(mén)、管(guǎn)道法(fǎ)蘭等處,如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後,應停爐進行全麵的檢查(chá)維修除(chú)做上述各項工作外(wài),尚須進行下(xià)列工作: (1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣,並用(yòng)清水洗清 (2)對蒸汽(qì)鍋爐內外進行檢查(chá),如受壓部分的焊(hàn)縫,鋼板(bǎn)內外有無腐蝕現象。若發現有(yǒu)嚴重缺陷應(yīng)及早修理。若缺陷並不嚴重,亦可留待下次停爐時修理。如發現有(yǒu)可疑之處,但並不影響安全生產時,應作出記錄以便日(rì)後參考(kǎo)。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆,以防腐蝕,底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期(qī)不用應采用濕保養(yǎng)法。 蒸(zhēng)汽鍋爐停運後放出爐水,將內部汙垢徹底清除,衝洗幹淨,重新注入已處理(lǐ)的水至全滿,將爐水加熱(rè)到100℃,讓水中的氣體排出爐外,然後關閉所有閥門。氣(qì)候寒冷的地方不可采用濕保養法,以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。 性能特(tè)點: YDZ型電磁加熱蒸汽(qì)鍋爐,以水為介質,將熱能(néng)輸送給用熱設備後再(zài)返回爐內重新(xīn)加熱,並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高(gāo),由(yóu)於模塊(kuài)整體安裝,運行維修方便,是一種安全、高效、節能(néng)的理想首選供熱(rè)設備。 1.本設備以電能為熱(rè)源(yuán),清潔衛生,無煙塵(chén)、無環境汙染(rǎn)、對設備無腐蝕,對操作工人健康無影響; 2.升溫迅速,熱效率高,在工藝條件下(xià)溫度(dù)均勻; 2.自動化(huà)操(cāo)作,壓力、溫度自動監測,當達到設定值時,自動啟停;運行無噪音,對環境無任何汙(wū)染; 3.壓力低(dī),在較低的工作壓力(lì)下,能獲得較高的工作溫度(dù),完全無跑、冒、滴、漏現象,安全可靠(kào),無須 24 小時(shí)專人值守; 4.本設備為(wéi)臥式撬裝(zhuāng)結(jié)構緊湊,占地麵積小(xiǎo),便(biàn)於維修,可就近(jìn)安裝(zhuāng)在用熱(rè)設(shè)備附近,無需專用鍋爐房; 5.工作介質受熱及放(fàng)熱和(hé)溫度升降對體積的(de)變化,在係(xì)統內有補償技術措施。取消了水處理設備及(jí)大量的鍋爐用(yòng)水; 6.循環供(gòng)熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分(fèn)及其他低揮發物含量(liàng)的技術措施。 出廠簡況: 1.YDZ型電磁加熱蒸(zhēng)汽鍋爐為(wéi)臥式撬裝電加熱鍋爐,鍋(guō)爐主體由鍋筒、電(diàn)加熱元件、鍋爐底座、動力櫃,給水(shuǐ)泵(bèng)組成。 2.YDZ型電磁加(jiā)熱蒸汽鍋爐出(chū)廠時將鍋爐主機、給水(shuǐ)泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃(guì)及其另件全(quán)部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。 3.隨爐供應用戶出廠技術文件,及產品出廠清單,安裝說明。 四.設備功能: ⑴. 電磁加熱蒸汽鍋(guō)爐: 主體是加熱爐係統的(de)主機部分,電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采(cǎi)用型鋼焊接製作,具有足夠的承重能(néng)力。加(jiā)熱爐本體外(wài)保溫采用(yòng)優質矽酸鋁纖維保溫; ⑵.電磁加熱器:壽(shòu)命長(zhǎng):電磁加熱因(yīn)線圈本身基本不會產生熱量,壽命長,無需(xū)檢修,無維護更換成本;加熱部分采用(yòng)環形電纜結構,電纜本身不會產生熱量,並可承受500℃以上高溫,使用壽命高(gāo)達10年。不(bú)需維護,後(hòu)期基(jī)本無維護費用。 安全可靠: 料筒(tǒng)外壁經高頻(pín)電磁作用發熱,熱量利用充分,基本無散失。熱量聚集於加熱體內部,電(diàn)磁線圈表麵溫(wēn)度略高於(yú)室(shì)溫,可以安全觸摸,無需(xū)高溫防護,安全可靠。 高效節能: 采用內熱(rè)加熱方式,加熱體內部分子直接感應磁能而生(shēng)熱,熱啟動非常快,平均預熱時間比電阻圈加(jiā)熱方(fāng)式縮短60%以上(shàng),同時熱效率高達90%以上,在同等條件下,比電(diàn)阻圈加熱節電30—70%,大(dà)大提高了生產效率。 準確控溫: 線圈本身不發熱,熱阻滯小、熱慣(guàn)性低,料筒內外壁溫度一致,溫度控製(zhì)實(shí)時準確,明顯改善產品質量,生產效率高。 絕緣性好: 電磁線(xiàn)圈為定製專用(yòng)耐高溫高壓特種電纜線繞製,絕緣性(xìng)能好,無需與罐體外(wài)壁直接接觸,絕無漏電,短路故障,安全無(wú)憂
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