淄博電（diàn）磁（cí）蒸汽發生器工作原理（lǐ）

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽（qì）發生器特點

一（yī）、介紹

電磁加熱器是一種（zhǒng）利（lì）用電磁感應原理將電能轉（zhuǎn）換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高（gāo）壓電，高速變化的高頻高壓電（diàn）流流過線圈會產生高速變化的交（jiāo）變磁場，當（dāng）磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會（huì）在金屬（shǔ）體內產生無數的小渦（wō）流，使金屬（shǔ）材料本身自（zì）行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物（wù）質。本（běn）係列鍋爐具有高（gāo）、低水位（wèi）報警和低水位聯鎖保護、超壓（yā）報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加（jiā）熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一（yī）定厚度的隔熱保溫材料，這樣就（jiù）大大減少（shǎo）了熱量的散失，提高了熱效率，因此節（jiē）電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加（jiā）熱圈本身並不發熱，而且是采（cǎi）用絕緣材（cái）料和高（gāo）溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使（shǐ）用壽命（mìng）的問題，具有（yǒu）使用壽命長、升溫速率快、無（wú）需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加（jiā）熱方式均為接觸式熱傳遞（dì）加熱具有以（yǐ）下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱（rè）能

(3)加熱及冷（lěng）卻都有慣性現象產生，及升（shēng）溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完（wán）全包（bāo）裹在料筒（tǒng）外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電（diàn）磁感應加熱（rè）:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上（shàng），即熱利用率為98%

(2)隻加熱料（liào）筒，而其它部位（wèi）保（bǎo）持冷卻（què）。

(3)消除加熱（rè）的慣性現象，升溫降溫迅速（sù）高效

(4)加熱無死角，整體料（liào）筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保（bǎo）持涼爽，因此壽命超（chāo）長

三、維護與（yǔ）保養

蒸汽鍋爐（lú）在運行期間應注意（yì）下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水（shuǐ）及爐水的監測（cè）:

蒸汽鍋（guō）爐的給水和爐水水（shuǐ）質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準（zhǔn）的規定。並定期取樣化驗。由（yóu）化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙（wū）應（yīng）有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監（jiān）視。發現異常現象，即采取辦（bàn）法（fǎ）處理。必要時要停運檢修（xiū），均不可（kě）大意（yì）(3)軟水（shuǐ）箱的水位控製一般（bān）采用自動控製(4)水處理設備的運行狀（zhuàng）態

要定期檢（jiǎn）查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進（jìn）行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢（jiǎn）查一次。主要檢查閥（fá）門、管道法蘭等處，如有（yǒu）滲漏應（yīng）予修複。鍋爐運行每隔（gé）3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥（ní）渣，並（bìng）用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受（shòu）壓（yā）部分（fèn）的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現（xiàn）象。若發（fā）現有嚴重（chóng）缺陷應及（jí）早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可（kě）疑之處，但並（bìng）不影響（xiǎng）安（ān）全生產時，應作出記錄（lù）以便（biàn）日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年（nián）至少（shǎo）要油漆（qī）一次。蒸（zhēng）汽鍋爐（lú）長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹（gàn）淨，重新注入已處理的水（shuǐ）至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體（tǐ）排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒（hán）冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結（jié）後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋（guō）爐，以水（shuǐ）為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回（huí）爐內重新加熱，並且能（néng）對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由（yóu）於模塊（kuài）整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設（shè）備。

1.本設備以電能為（wéi）熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對（duì）操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工（gōng）藝條件下溫度均勻（yún）；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監（jiān）測，當達到（dào）設定（dìng）值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無（wú）任（rèn）何汙染；

3.壓力低，在較低的（de）工（gōng）作壓力下，能獲得較高的（de）工作溫度，完全（quán）無跑、冒、滴、漏現（xiàn）象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式（shì）撬（qiào）裝結構緊湊，占地麵積（jī）小，便於維修（xiū），可就近安裝在用熱設備附近（jìn），無需專用鍋爐（lú）房；

5.工作介質受（shòu）熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補（bǔ）償技術措施。取消了水處（chù）理設備及大（dà）量的鍋爐（lú）用水；

6.循環供熱前有嚴（yán）格控製工作介質內空氣、水分（fèn）及其他低揮（huī）發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加（jiā）熱蒸（zhēng）汽鍋爐為（wéi）臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵（bèng）、動力櫃（guì）、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在（zài）鍋爐底（dǐ）座（zuò）上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠（chǎng）清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐（lú）係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能（néng）。主體采（cǎi）用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外（wài）保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁（cí）加熱器：壽（shòu）命長（zhǎng）：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱（rè）量，壽命長，無需檢修（xiū），無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜（lǎn）結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不（bú）需維（wéi）護，後期基本無維護費（fèi）用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量（liàng）利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可（kě）以安全（quán）觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節（jiē）能： 采（cǎi）用（yòng）內熱加熱（rè）方式，加熱體內部分子直接（jiē）感應磁能而（ér）生熱，熱啟動非常快，平均預（yù）熱（rè）時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時（shí）熱效率高（gāo）達90%以上，在同（tóng）等條件下，比電（diàn）阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈（quān）本身不發熱，熱阻滯（zhì）小、熱慣性低，料筒內外壁溫（wēn）度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性（xìng）好： 電磁線圈（quān）為定製專用耐高溫（wēn）高壓（yā）特（tè）種電纜線繞製，絕緣（yuán）性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕（jué）無漏電（diàn），短路故障，安全無憂