東營電磁蒸汽發生器（qì）

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器（qì）特點（diǎn）

一、介紹

電磁加熱（rè）器是一種利用電（diàn）磁感應原理將電能（néng）轉換為（wéi）熱能的裝置（zhì）。電磁控製器（qì）將220V50/60Hz的交流電整（zhěng）流變成直流電，再（zài）將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高（gāo）速變化的高頻高壓電流流過線（xiàn）圈會（huì）產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力（lì）線通過導磁性金屬材料時會在金屬（shǔ）體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金（jīn）屬材料料筒內的物質。本係列（liè）鍋爐具有（yǒu）高、低水位報（bào）警和低水位聯鎖保（bǎo）護、超壓報警和聯鎖（suǒ）保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術（shù）是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒（tǒng）外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率（lǜ），因此節電效果十分顯著，可（kě）達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用（yòng）絕緣材料和高溫電纜（lǎn）製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀（zhuàng）態下氧化而（ér）縮短（duǎn）使用壽命的問題，具有使用壽命長（zhǎng）、升溫速率快、無需要（yào）維修等優點，減少了（le）維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加（jiā）熱所存在的優勢:

普通加（jiā）熱管加熱方式均為（wéi）接觸式熱傳遞加熱具有以下（xià）缺（quē）陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作（zuò）熱能。

(2)加熱必須通過接（jiē）觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有（yǒu）慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料（liào）筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應（yīng）加（jiā）熱:為非接觸電磁感應加（jiā）熱，具有以下優（yōu）點:

(1) 耗電量的（de）95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷（lěng）卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效（xiào）

(4)加（jiā）熱無（wú）死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽（shòu）命超長（zhǎng）

三、維護（hù）與保養

蒸汽鍋爐在運（yùn）行期間應注意下列（liè）各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測（cè）:

蒸汽鍋爐的給水（shuǐ）和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐（lú）水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由（yóu）化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記（jì）錄。(2)轉動機械的監測;

對於水（shuǐ）泵等要采用（yòng）一看二聽三摸（mō）的方法進行監視。發現異常（cháng）現象，即（jí）采（cǎi）取（qǔ）辦法處理。必要時要（yào）停運檢修，均不可大意(3)軟水（shuǐ）箱的水（shuǐ）位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運（yùn）行（háng）2~3星期，應檢查一次。主要檢（jiǎn）查閥門、管道法（fǎ）蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每（měi）隔3~6個月後，應（yīng）停爐（lú）進行全麵的檢查維修除做上述各（gè）項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸（zhēng）汽鍋爐（lú）內部的水（shuǐ）垢和泥渣，並用清水（shuǐ）洗清（qīng）

(2)對蒸汽鍋爐內（nèi）外進行檢查，如受壓部分（fèn）的（de）焊縫，鋼（gāng）板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應（yīng）及早修理。若缺（quē）陷並不嚴重，亦（yì）可留待下次（cì）停爐時修理。如發現有可疑之（zhī）處，但並不（bú）影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可（kě）在著水（shuǐ）麵塗油漆，以防腐（fǔ）蝕，底座等每年至少（shǎo）要油漆一次。蒸汽鍋爐（lú）長期不（bú）用應采用濕保養法。

蒸汽（qì）鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨（jìng），重（chóng）新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所（suǒ）有閥門。氣（qì）候寒（hán）冷的地方不可采（cǎi）用濕保養法，以免水（shuǐ）凍結後損壞蒸汽鍋（guō）爐。

性能特（tè）點：

YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐（lú），以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重（chóng）新加熱（rè），並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安（ān）裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理（lǐ）想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升（shēng）溫迅速，熱效率高，在工藝條件（jiàn）下溫度均（jun1）勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停（tíng）；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作（zuò）壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無（wú）跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小（xiǎo）時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就（jiù）近安裝在用熱（rè）設備附（fù）近，無需（xū）專用鍋爐房；

5.工作介質受熱（rè）及放熱和溫度升降對（duì）體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供（gòng）熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋（guō）爐底座、動力櫃（guì），給水（shuǐ）泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋（guō）爐主機（jī）、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃（guì）及其另件全部裝（zhuāng）配在鍋爐（lú）底（dǐ）座上進行（háng）整體運輸。

3.隨爐供應用戶（hù）出廠技術文件，及產（chǎn）品出廠清單，安裝（zhuāng）說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優（yōu）質矽酸鋁纖維保（bǎo）溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因（yīn）線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護（hù）更（gèng）換（huàn）成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生（shēng）熱量，並（bìng）可承受500℃以上高溫，使用壽命高（gāo）達10年。不需維護，後期基本無（wú）維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻（pín）電磁作用發熱（rè），熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部（bù），電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸（mō），無需高溫防護，安（ān）全可靠（kào）。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內（nèi）部分（fèn）子直接感應磁能（néng）而生熱，熱啟動非常快，平均（jun1）預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比（bǐ）電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生（shēng）產效率。

準確控溫： 線圈本身不（bú）發熱，熱阻滯小、熱（rè）慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改（gǎi）善產品質量，生產效率高。

絕（jué）緣性好： 電磁線圈為定製專（zhuān）用耐（nài）高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體（tǐ）外壁（bì）直接接（jiē）觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂