青島電磁蒸汽發生器

電（diàn）磁蒸汽鍋爐/電（diàn）磁蒸汽發生器特點

一、介（jiè）紹

電磁加熱（rè）器是一種利用電磁感應原（yuán）理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過（guò）線圈會產生高速（sù）變化的交變磁（cí）場，當磁（cí）場內的磁力線通過導磁性金屬（shǔ）材料時會在金屬體內產生無數的小渦（wō）流，使金屬材料本身自行高速發（fā）熱，從而（ér）達到加（jiā）熱金屬材料料筒內的物質。本（běn）係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯（lián）鎖保護（hù）、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特（tè）點:

電磁加熱技術是通過電（diàn）磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部（bù）包裹一定厚度的隔熱（rè）保溫材料，這樣就大大減（jiǎn）少了熱量的（de）散失，提高了熱效率，因（yīn）此（cǐ）節電效（xiào）果（guǒ）十分顯著，可（kě）達（dá）30%~75%。因為電磁加熱圈（quān）本身並不發熱，而且是采用絕（jué）緣材（cái）料和高溫電纜製造（zào）所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在（zài）高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽（shòu）命長（zhǎng）、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低（dī）了成本。現已被廣大的（de）塑料製品企業使用，大（dà）大的降低了企業的生產（chǎn）成本與電熱（rè）管（guǎn）加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式（shì）均為接觸式熱傳遞加熱具有（yǒu）以下缺陷:

(1) 耗（hào）電的30-70%轉（zhuǎn）化為工作熱（rè）能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有（yǒu）慣性現象（xiàng）產生，及升（shēng）溫降溫都緩慢

(4)加熱（rè）有死角，不能完全包（bāo）裹在料筒外層（céng）

(5)加（jiā）熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸（chù）電磁感應加熱，具有以下優點（diǎn）:

(1) 耗電量（liàng）的（de）95%轉化（huà）為工作熱能。線圈損耗約為2%，控（kòng）製單元損耗約為2%，其絕（jué）緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫（wēn）降溫迅（xùn）速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱（rè）。

(5)電（diàn）磁線圈保持涼爽（shuǎng），因此壽命超長

三、維（wéi）護與保養（yǎng）

蒸汽鍋爐在運行期間應注（zhù）意下列各點(1)蒸汽（qì）鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的（de）給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定（dìng）。並定期取樣化驗。由化（huà）驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙（wū）應有詳細記（jì）錄。(2)轉（zhuǎn）動機械的監測（cè）;

對於水泵等要采用一（yī）看二聽三摸的（de）方法進行監視。發現異常現象，即采（cǎi）取辦法處理。必要時要停運檢修，均不（bú）可大意(3)軟水箱（xiāng）的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要（yào）定期檢（jiǎn）查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期（qī），應檢查一次（cì）。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修（xiū）複。鍋爐運行（háng）每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作（zuò）外，尚須進行（háng）下列工（gōng）作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發（fā）現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重（chóng），亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處（chù），但（dàn）並不影響安全生（shēng）產時，應（yīng）作出記錄以便日後參考（kǎo）。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油（yóu）漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙（wū）垢（gòu）徹底清（qīng）除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出（chū）爐外（wài），然後關閉所有閥門。氣候（hòu）寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特（tè）點：

YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐，以水為介質，將熱能（néng）輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精（jīng）密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝（zhuāng），運行維（wéi）修方便，是一（yī）種安全、高效、節能的理（lǐ）想（xiǎng）首選供熱設備。

1.本設備以（yǐ）電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備（bèi）無（wú）腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均（jun1）勻；

2.自動化操作，壓（yā）力、溫度自動監測，當達到設定值（zhí）時，自動啟停；運行無（wú）噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全（quán）可靠，無須 24 小時專（zhuān）人值守；

4.本（běn）設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積（jī）小，便於維（wéi）修，可就近安裝（zhuāng）在用熱設備附近，無需專用鍋爐房（fáng）；

5.工（gōng）作介質受熱（rè）及放熱和溫度升降對體積的變化，在（zài）係統內有補償技術措施。取（qǔ）消了水處（chù）理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格（gé）控製工（gōng）作（zuò）介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋（guō）爐主體由鍋筒（tǒng）、電加熱元件、鍋爐底座、動（dòng）力櫃，給水（shuǐ）泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門（mén）、儀表、鍋爐自動控製櫃及其（qí）另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸（shū）。

3.隨爐供（gòng）應（yīng）用戶出（chū）廠技術文件，及產（chǎn）品出廠清單，安裝說明。

四．設備（bèi）功能（néng）：

⑴. 電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐：

主體是（shì）加熱爐係統的主機部（bù）分，電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐由此獲得（dé）熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器（qì）：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生（shēng）熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜（lǎn）結構，電纜本身不會產生熱（rè）量（liàng），並可承受500℃以上高（gāo）溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無（wú）維護費（fèi）用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱（rè）量利（lì）用充分，基（jī）本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略（luè）高於室（shì）溫，可以（yǐ）安全觸摸，無需高溫防護，安全（quán）可靠。

高（gāo）效（xiào）節能： 采（cǎi）用內熱加熱方式，加熱體內部（bù）分子直接感應磁能而（ér）生熱，熱啟動非常快，平均預熱時（shí）間比電阻圈加熱方（fāng）式縮短（duǎn）60%以（yǐ）上，同（tóng）時熱效（xiào）率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提（tí）高了生產效（xiào）率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內（nèi）外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品（pǐn）質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定（dìng）製專用（yòng）耐高溫高壓（yā）特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂