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電加熱鍋爐係列
產品詳情
電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點 一、介紹 電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控(kòng)製器將220V50/60Hz的交流電(diàn)整流變成直(zhí)流電,再將(jiāng)直流電轉換(huàn)成頻率為20-40KHz的高頻高壓電,高速(sù)變化的高頻高壓電流流過線(xiàn)圈會產生高(gāo)速變化的交變磁場,當磁場內的磁力(lì)線通過導磁性金屬材料時會在(zài)金(jīn)屬體(tǐ)內產生無(wú)數的小渦流,使金屬材料本身自行高速發熱(rè),從而達到加熱金屬材(cái)料料筒內的物質。本係列鍋爐具有(yǒu)高、低水位報(bào)警和低水(shuǐ)位聯(lián)鎖保(bǎo)護、超壓報警和(hé)聯(lián)鎖保護功能。 二.性能特點: 電磁加熱技術是通過(guò)電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且(qiě)可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的(de)隔(gé)熱保(bǎo)溫材料,這樣就大大減(jiǎn)少了熱量的散失,提高了熱效率(lǜ),因此節電(diàn)效果十(shí)分顯著,可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱,而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以(yǐ)不(bú)存在著像原電(diàn)熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題(tí),具(jù)有使用壽命長、升溫速率快、無需要(yào)維修等優點,減少了維修時間,降低了成本。現已被廣(guǎng)大(dà)的塑料製品企業使用,大大的降低了(le)企業(yè)的生產成本與(yǔ)電熱(rè)管加熱(rè)所存在的優勢: 普通(tōng)加熱管加熱方式均為接觸式熱(rè)傳(chuán)遞加熱具(jù)有以下缺陷: (1) 耗電的30-70%轉化為工作(zuò)熱能。 (2)加熱必須通(tōng)過接觸方式傳遞熱能(néng) (3)加熱(rè)及冷卻都有(yǒu)慣性現象產生,及升溫降溫都緩慢 (4)加熱有死(sǐ)角,不能完全包(bāo)裹在料筒外(wài)層 (5)加熱圈損耗大,壽命短。 電(diàn)磁(cí)感應加熱:為非接觸電磁感應加熱,具有以(yǐ)下優點: (1) 耗電(diàn)量的95%轉化(huà)為工作熱能。線(xiàn)圈損耗約為(wéi)2%,控製單元(yuán)損耗約為2%,其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上,即(jí)熱利用(yòng)率為98% (2)隻加熱料筒,而(ér)其(qí)它部位保持冷卻。 (3)消除(chú)加熱的慣性現象,升溫降溫迅速高效 (4)加熱無死角,整體料筒均勻加熱。 (5)電磁線(xiàn)圈(quān)保持涼爽(shuǎng),因此壽命超長 三、維護與保養 蒸(zhēng)汽鍋爐(lú)在運行期間應注意下列各(gè)點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測: 蒸(zhēng)汽鍋爐的(de)給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣(yàng)化驗。由(yóu)化驗人員確定排汙的數量及次數。化(huà)驗與排汙應(yīng)有詳細記錄。(2)轉動機械(xiè)的監測; 對於水泵等要采用一看二聽三(sān)摸的方法進行監視。發(fā)現異常現象,即采取辦法處理。必要時要停運(yùn)檢修,均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行(háng)狀態 要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效,或定期進行反洗 (5)鍋爐運(yùn)行2~3星期(qī),應檢查一次。主要檢(jiǎn)查閥門、管道法蘭(lán)等處,如有滲漏應予修複。鍋爐(lú)運行(háng)每隔3~6個月(yuè)後,應停(tíng)爐進行全麵的檢查維修(xiū)除做(zuò)上(shàng)述(shù)各項工(gōng)作外,尚須進(jìn)行下列工作: (1)清除蒸汽鍋(guō)爐內部的水(shuǐ)垢和泥渣,並用清水洗清 (2)對蒸(zhēng)汽鍋爐內外進行檢(jiǎn)查,如受壓部分的焊縫,鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應(yīng)及早修理。若缺陷並(bìng)不嚴重,亦可留待下次停(tíng)爐(lú)時修理。如發現有可疑之處,但並不影(yǐng)響安全生產(chǎn)時,應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗(tú)油(yóu)漆,以防腐蝕,底座等每年至少要油漆一次(cì)。蒸汽(qì)鍋爐長(zhǎng)期不用應采用濕保養法。 蒸(zhēng)汽鍋爐停運後放出(chū)爐(lú)水,將內部汙垢(gòu)徹底清除,衝洗幹淨,重新注入已處理的水(shuǐ)至全(quán)滿,將爐水加熱(rè)到100℃,讓水中的氣體(tǐ)排出爐外,然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法,以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。 性能特點: YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐,以水為(wéi)介(jiè)質,將熱(rè)能輸(shū)送給用熱設備後(hòu)再(zài)返回爐內重(chóng)新加熱,並且能(néng)對介質運行(háng)進行高精密控製工作(zuò)。係統(tǒng)熱利用率高,由於模(mó)塊整(zhěng)體安裝,運行維修(xiū)方便(biàn),是一種安全、高效、節(jiē)能的理想首選供熱設備。 1.本(běn)設備以電能為熱源,清潔衛生,無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕,對操作工人健康無影響; 2.升溫迅速,熱效率高,在工藝條件下溫度均勻; 2.自動化(huà)操作,壓(yā)力、溫(wēn)度自動監(jiān)測,當達到設定值時,自動啟停;運(yùn)行無噪(zào)音,對環境無任何汙染; 3.壓力低(dī),在較(jiào)低的工作壓力下,能獲得較高的(de)工作溫度,完全無跑、冒、滴、漏現象,安全可靠,無須 24 小時專人值守(shǒu); 4.本設備為臥式撬裝結構緊湊,占地麵積小,便於(yú)維修,可就近(jìn)安裝在用熱設備附近,無需專用鍋爐房; 5.工作(zuò)介(jiè)質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化,在(zài)係統內(nèi)有補償技術(shù)措施。取消了水處理設備及大量(liàng)的鍋爐用水; 6.循環供熱前有嚴格控製工作介(jiè)質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。 出廠(chǎng)簡況: 1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝(zhuāng)電加熱鍋爐,鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃,給水泵組成。 2.YDZ型電磁(cí)加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋(guō)爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表(biǎo)、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在(zài)鍋爐底座上進行整體運輸。 3.隨爐供應用(yòng)戶出廠技術文件,及產品(pǐn)出廠(chǎng)清(qīng)單,安裝說明。 四.設備功能: ⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐(lú): 主體是加熱爐係統的主機部分,電磁加熱蒸(zhēng)汽鍋爐由(yóu)此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作,具有足夠的承重(chóng)能力。加熱(rè)爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫; ⑵.電磁加熱器:壽命長(zhǎng):電磁加(jiā)熱因線圈本身基本不會產生熱量,壽命長,無需檢修,無維護更換成本;加熱(rè)部分采用環形電纜結構,電纜(lǎn)本身不會產生熱量,並可承受500℃以上(shàng)高溫,使用壽命高達10年。不需維護,後期基本無(wú)維護費(fèi)用。 安全可靠: 料筒外壁經高頻電磁作用發熱,熱量利用充分(fèn),基本無散失。熱量(liàng)聚集於加熱體內(nèi)部,電磁線圈表麵(miàn)溫度略高於室溫,可以安全觸(chù)摸,無需高溫防護,安全可靠。 高效節能: 采(cǎi)用內熱加熱方式,加熱體內部分(fèn)子直接感應(yīng)磁能而生熱,熱(rè)啟(qǐ)動非常(cháng)快,平均預熱時間(jiān)比電阻圈加熱方(fāng)式縮短60%以上,同時熱效率高達90%以上,在同等條件下,比電阻圈加(jiā)熱節電30—70%,大大提高了生產效率。 準確控溫(wēn): 線圈本身不發熱(rè),熱(rè)阻滯小、熱慣(guàn)性低,料筒(tǒng)內外壁溫度一致,溫度控製實時準確,明顯改善產品質量,生產效率(lǜ)高(gāo)。 絕(jué)緣性好(hǎo): 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓(yā)特種電纜線繞製,絕緣性能好,無(wú)需與罐體外壁直接接觸,絕無(wú)漏電,短路故障(zhàng),安全無憂

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