濟寧電磁蒸（zhēng）汽（qì）發生器十大品牌

電磁（cí）蒸汽鍋爐（lú）/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將（jiāng）電能轉換為熱能的（de）裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成（chéng）頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高（gāo）速變化的高頻高（gāo）壓電流（liú）流過（guò）線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力（lì）線通過導磁性金屬材料時會在（zài）金屬體內產（chǎn）生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱（rè），從而達到加熱金屬（shǔ）材料料（liào）筒內的物質。本係列鍋（guō）爐具有高、低水位報警和低水位（wèi）聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性（xìng）能特點:

電（diàn）磁加熱（rè）技術是通過電磁感應原理（lǐ）使金屬料筒自身（shēn）發（fā）熱（rè）並且可以根據（jù）具體情況在料筒外部包裹（guǒ）一定厚度的隔（gé）熱保溫材（cái）料，這樣就大大減少了（le）熱量的散失（shī），提高了熱效（xiào）率，因此（cǐ）節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱（rè），而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不（bú）存在著像原電（diàn）熱圈的（de）電阻絲在（zài）高溫狀（zhuàng）態下（xià）氧化而縮短使用壽（shòu）命的問題，具有使用壽命長、升（shēng）溫速率快（kuài）、無需要維修等優點，減少了（le）維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料（liào）製品企（qǐ）業使用（yòng），大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存（cún）在的優勢:

普通加熱管加熱方式均（jun1）為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過（guò）接觸方式傳（chuán）遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現（xiàn）象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加（jiā）熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加（jiā）熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉（zhuǎn）化為工作（zuò）熱能。線圈損耗約為2%，控製單元（yuán）損耗約為2%，其絕緣隔熱層可（kě）以將98%的能量保留在料筒上（shàng），即熱利用率為98%

(2)隻加熱料（liào）筒，而其它部位（wèi）保（bǎo）持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻（yún）加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行（háng）期間應注意下列各點(1)蒸汽（qì）鍋爐的給水及爐水的（de）監（jiān）測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣（yàng）化（huà）驗。由化（huà）驗人員確定（dìng）排汙的數量及次數。化驗與（yǔ）排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處（chù）理。必要時要停運檢修，均（jun1）不可（kě）大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自（zì）動（dòng）控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水（shuǐ）處理設備中的離子交換劑是否失（shī）效，或定（dìng）期（qī）進行反洗（xǐ）

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查（chá）一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔（gé）3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽（qì）鍋爐內（nèi）部的水垢和泥（ní）渣，並用清水（shuǐ）洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應（yīng）及早修理。若（ruò）缺陷並不嚴（yán）重，亦可留待下次停爐時修理。如（rú）發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作（zuò）出記錄以便日後參考（kǎo）。(3)檢查完（wán）畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年（nián）至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應（yīng）采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹（chè）底清除，衝洗幹淨，重新（xīn）注入已處（chù）理（lǐ）的水至（zhì）全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外（wài），然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地（dì）方不可采用濕保（bǎo）養法，以免水凍結後損壞蒸汽（qì）鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水（shuǐ）為介質（zhì），將熱能輸送給用熱設備後（hòu）再返（fǎn）回爐內重（chóng）新加熱（rè），並且能對介質運（yùn）行（háng）進行高精（jīng）密控製工作。係統熱利用率（lǜ）高，由於（yú）模塊整體（tǐ）安（ān）裝，運行（háng）維修方便，是一種安全（quán）、高效、節能的理想首選供熱（rè）設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環（huán）境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速（sù），熱效率高，在工藝條件下溫度（dù）均勻；

2.自（zì）動化操作，壓力、溫度自動監（jiān）測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙（wū）染；

3.壓力低，在（zài）較低的工作壓力下，能獲得（dé）較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值（zhí）守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵（miàn）積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需（xū）專用鍋爐房；

5.工作（zuò）介質（zhì）受熱及放熱和溫度升（shēng）降對體積的變化，在係統（tǒng）內有補償技（jì）術措施。取消了（le）水處理設備及大（dà）量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有（yǒu）嚴格控製工作介（jiè）質內空氣、水分及其他低（dī）揮發物含量（liàng）的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝（zhuāng）電加熱鍋爐，鍋爐主體由（yóu）鍋筒、電加熱元件、鍋爐底（dǐ）座、動力櫃，給水（shuǐ）泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃（guì）、閥門（mén）、儀表、鍋爐（lú）自（zì）動控製櫃及其另件全部裝配（pèi）在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功（gōng）能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐：

主體是加熱爐係統的主機部（bù）分，電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐由此獲得熱能（néng）。主體采（cǎi）用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加（jiā）熱因線圈本身基（jī）本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維（wéi）護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電（diàn）纜本（běn）身不（bú）會產生（shēng）熱量，並（bìng）可承（chéng）受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可（kě）靠： 料（liào）筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫（wēn）度（dù）略高於室溫，可以（yǐ）安全觸摸，無需高溫防（fáng）護，安（ān）全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟（qǐ）動非常（cháng）快，平均預熱時間比電阻（zǔ）圈加（jiā）熱方式（shì）縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產（chǎn）效率。

準確控溫： 線（xiàn）圈本身不發熱，熱阻滯（zhì）小、熱（rè）慣性低，料筒內外（wài）壁溫度一致，溫度控製實時準確，明（míng）顯改善產品質量（liàng），生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特（tè）種（zhǒng）電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接（jiē）觸，絕無漏電，短路故障（zhàng），安（ān）全無憂