1、鍋爐的設計（jì）、生產製造、監督檢驗均嚴格（gé）按（àn）《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業（yè）鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件（jiàn）》執行，確保（bǎo）鍋爐長期（qī）安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙（yān）火管結構（gòu），火焰（yàn）在大燃燒室內微正壓燃（rán）燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高（gāo）了強度，又滿足（zú）了各（gè）部分（fèn）受熱膨（péng）脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用（yòng）對（duì）接（jiē）連接，並經（jīng）X射（shè）線及超聲波無損探傷，確保（bǎo）焊接質量達到（dào）國家要求。
5、鍋爐水容積（jī）及（jí）氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內（nèi）裝置，保證蒸汽帶（dài）水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高（gāo）要求。
6、采（cǎi）用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少（shǎo），保溫（wēn）性能好。
7、水位報警器（qì）采用不鏽（xiù）鋼作電極棒，聚四氟乙烯作（zuò）絕緣材料。從上方插入，不易掛（guà）汙，性能可（kě）靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可（kě）輕鬆打（dǎ）開（kāi），檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該（gāi）係統能成功監測煙氣中的含氧量（liàng），並實時將該數據傳（chuán）送到控製（zhì）係（xì）統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其（qí）實時處在最佳的（de）工作狀（zhuàng），燃燒效率大大提（tí）高，從而可大幅降（jiàng）低燃料的消耗。
