虹（hóng）口0.5噸低氮燃油氣蒸汽發生器

直流蒸汽發生器特點

1、先進的全自動智能控製係統：

公司自（zì）主研發高端（duān）智（zhì）能觸屏控製係統（tǒng），經過長期理論探索與（yǔ）係統實踐，推出一套科學的係統信號防誤判邏輯，通過各種（zhǒng）檢查設備的（de）指標變化能快速判斷設（shè）備運行狀態及時調（diào）整維（wéi）護設備正常運行。運用工業（yè）全自動控（kòng）製程序係統（tǒng），精（jīng）準供水、供氣模式。提高設備的智能化運用水平，設備完全可以做到（dào）免人工值守、全自動智（zhì）能化（huà）運行，節省企業人工成本和維護成本。

2、蒸（zhēng）汽發（fā）生器直流技（jì）術運（yùn）用：

       傳統的蒸汽產（chǎn）生方式的過程是對儲水設（shè）備裏的水進行加熱後產生蒸汽，而遠大直流蒸汽發（fā）生器是運用自主知識產權的直流蒸發技（jì）術使水流（liú）經熱交換器後瞬間汽化變成高溫高壓的高品質蒸汽，蒸汽產生（shēng）的時間僅需1分鍾，蒸（zhēng）汽發生速度（dù）快，大大降低（dī）熱量的損耗節省能源。

3、變頻控製蒸汽技術：

       變頻的原理：在（zài）很（hěn）長一段時期內，鍋爐設備的出汽量都維持在一個固（gù）定的狀態，變頻技術的應用，可（kě）使蒸汽發生器（qì）設備能夠按照用汽量（liàng）的大小進行自動調節，使蒸汽（qì）發生器（qì）設備真正做到按需分配、精準到位，從而（ér）達到節能的目（mù）的。

4、低氮燃燒（shāo）技術：

傳統的鍋爐氮氧化物（wù）超標的重要原因是（shì）空氣中的氮氣是一種惰性氣體，在高（gāo）溫的環境下容易和空氣中的氧氣反應形成氮氧化合物，而遠大直流蒸汽發生器是采（cǎi）用常態（tài）低溫燃燒技術，該技術大大減低氮氧化物的排放,NOx的（de）排放低（dī）於30毫（háo）克。

5、非壓力容器（qì）設計，無需使用辦證:

遠大直流蒸汽發生器是沒有容水內膽，整個設備內的熱交（jiāo）換管路的容水量約10升，遠遠低於30升標準（zhǔn），無爆炸風（fēng）險沒有安全隱患。

6、模塊化設計綜合節能率高達（dá）30%以上:

遠大蒸汽發生器采（cǎi）用模塊（kuài）化設（shè）計，定型蒸發量設計為0.3噸、0.5噸、0.7噸、1.0噸、1.5噸、2.0噸可采用模塊式配置，設計緊湊占地麵積小（xiǎo），遠、近距離分布式安（ān）裝可大（dà）大節省蒸汽管道（dào）傳輸的熱量損失和（hé）管（guǎn）道投資維（wéi）護（hù）成本。綜合節能率高（gāo）達30%以上。

直流蒸汽發（fā）生器產品特性

1、安全可靠： 設備使用（yòng）鍋爐專用（yòng）無縫鋼管，采用直流式結（jié）構，超溫超壓缺水保護（hù），水（shuǐ）容積（jī）小，低於30升標準，無爆（bào）炸風險安全可靠，無需辦證年審。

2、技術領先： 公司（sī）是定點鍋爐壓力容器製造企業，具有完整質量體係，專注蒸汽技術的研發，不斷進（jìn）行產品智（zhì）能優化升級，引領（lǐng）蒸汽行業。

3、高效節能： 直流式結構結合獨有煙氣回收翅片式冷（lěng）凝器，熱效率高達97.8%,蒸汽品質好。

4、優質環（huán）保：  直流式結（jié）構配翅片貫流式煙氣（qì）回收轉換器，采用低（dī）氮燃燒技術不僅熱效率（lǜ）高且煙氣排放指標滿足相關排放標準，氮氧化物低於30毫克。

5、產氣迅速：  從冷水啟動到提供額定蒸汽隻需要1分鍾，大大（dà）降低啟動熱損失。

6、變頻智能控製： 配有一鍵啟停全智（zhì）能觸屏操作，運用（yòng）工業全自動控製程序（xù）係統，精準供水、供氣模式。各項保護功能齊全，隻（zhī）需接通水、電、氣即可調（diào）試使用。

7、模塊化設計： 模塊式配置用戶可根據用（yòng）氣情況就近安裝，分布式使用，減少長距離管道熱損耗。

8、結構緊湊、體積小、移動（dòng）方便： 獨有的設計結構非（fēi）常緊湊，占地麵積小，無需特定鍋爐房，安裝移動非常（cháng）方（fāng）便。