樺（huà）甸顆粒導熱（rè）油鍋爐

YLW係（xì）列有機熱載體（tǐ）爐（lú）為組裝式強製循環（huán）鏈條爐（lú）排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻（fú）射受熱麵，由密排的雙方形盤管構成；後部為對流衝刷受熱麵，由蛇形管束組（zǔ）成。鍋爐由上部本體和下（xià）部鏈條爐排組成，工地現場組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛被吸走部（bù）分熱量，經轉向（xiàng）煙室進入對流受熱麵換熱，出鍋爐後在空氣（qì）預（yù）熱器中加熱燃燒所需（xū）的空氣，再經除塵器由引風機（jī）將煙氣送至煙囪排入大氣。

用途（tú）：可作為350℃以下各種溫度的高溫熱源，廣泛應（yīng）用於各種需要進行高（gāo）溫加熱或烘幹（gàn）的（de）各行各業；溫度高、壓力低；控溫，熱能利（lì）用率高。並可選（xuǎn）配蒸（zhēng）汽發生器產生0.7MPa以（yǐ）下的飽和蒸汽（qì），供用戶使用。

主要特點（diǎn）：

1.產品的設計（jì）、製造、檢驗嚴格按《有機熱載體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執行，並經特種設備安全監察機構檢查，安全（quán）可靠。

2.鍋爐受熱麵采用（yòng）氬氣保（bǎo）護焊全熔透焊接，並經X射線探傷、水壓試驗保壓合格，確保焊（hàn）接質量高於（yú）標準。

3.采用藝能獨有的（de）專利技術，爐膛采用雙盤管密（mì）排，爐頂設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延長（zhǎng）了高溫煙氣在爐膛內的停留時間，熱利用率高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部（bù）受熱麵采用藝能獨有技術設計並進行獨（dú）特的錯列布置，提高了鍋爐的傳熱係數，杜絕（jué）了受熱麵的積灰問題。

5.實現上煤出渣全自（zì）動，選配（pèi）變頻控製技術後司爐人（rén）員可（kě）降至1人操作。

6.機械強製（zhì）燃燒，設計專用爐拱，燃燒充分，消（xiāo）煙除（chú）塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝（zhuāng）方便，整體（tǐ）投資相對較少，性價比高。